1.案例（項目）描述

某一台設備，生產(chan) 產(chan) 品中間有一個(ge) 環節，需要對產(chan) 品的溫度進行測量。產(chan) 品由傳(chuan) 送帶左側(ce) 流入，當產(chan) 品走到傳(chuan) 感器X0位置時，設備傳(chuan) 送帶停止，產(chan) 品對角有2個(ge) 校正位置的氣缸會(hui) 動作，同時伸出對產(chan) 品位置校正。（此處氣缸選擇單頭氣缸，有信號時伸出，沒信號時縮回）

該位置有另外一個(ge) 氣缸w，氣缸上安裝有一個(ge) 長條狀的溫度感應器，此時氣缸會(hui) 伸出，開始測量產(chan) 品內(nei) 部溫度，15s後，采集該點溫度，氣缸縮回，傳(chuan) 送帶啟動，等待下一個(ge) 產(chan) 品進入。

設備上有一個(ge) 威綸通觸摸屏，要求每次測量是的溫度數據顯示到觸摸屏上，同時要求，觸摸屏做一個(ge) 按鈕，按下按鈕後，可以導出所有產(chan) 品的溫度數據到U盤，生成excel表格。

2、任務實施

<1>.FX3U-3A-ADP模塊使用

  1）模塊的數據對應如下

我們(men) 選擇的是0~10V對應0~4000的量程範圍，也就是0~4000的數值對應0~150的溫度，由4000/150=26.667可知，每一度溫度對應的數值為(wei) 26.667，編寫(xie) 程序時，隻需要用實際數值除以26.667，就能得出實際溫度。

溫度數據的存放地址

由上表可知溫度的數據保存在D8260寄存器裏

<2>. I/O分配

第一台PLC

<3>.電路圖紙

溫度變送器

<4>.程序編寫(xie)

啟停控製。

按下X7按鈕，可以控製啟動標誌位M0的啟停，M0啟動時，傳(chuan) 送帶運行，除非進入測溫控製才會(hui) 停止，在運行時如果到位感應器感應到物料，就會(hui) 觸發測溫控製，此時讓D0自加1，進入動作的第1步。

第1步 位置校準。

當D0等於(yu) 1時，兩(liang) 個(ge) 校準氣缸都伸出伸出到位都感應到時，延時0.5s，確保位置停穩，之後D0自加1，進入下一步。

第2步 校準縮回。

當D0等於(yu) 2時，進入此步動作，此時Y1,Y2都沒有伸出，氣缸會(hui) 自動縮回，當兩(liang) 個(ge) 縮回感應器感應到位時，觸發D0自加1，進入下一步。

第3步 測溫

等進入第3步時，觸發測溫氣缸伸出進行測溫，為(wei) 了確保溫度測量準確，需要感應器伸出15s時間測量，時間到了，才采集對應的溫度，溫度保持的地址為(wei) D8260,需要把這個(ge) 數據用FLT指令轉換成浮點數，才能進行小數的運算，把數值除以26.667，得到實際的溫度保存在D12裏麵，同時觸發溫度記錄的繼電器M2(此處的數據需要在觸摸屏進行設置做記錄，觸摸屏使用M2作為(wei) 信號，該信號導通，及把D12的數據記錄起來，這個(ge) 可以從(cong) 後麵觸摸屏的製作中了解)，之後觸發D0自加1，進入下一步。

第4步 複位

進入第4步，當測溫氣缸縮回時，複位測溫啟動M1,同時清空D0，動作執行完畢。