555循環定時電路
數控線切割機床,在走絲(si) 筒換向期間需關(guan) 閉高頻脈衝(chong) 電源,經一段時間換向再開啟高頻電源,以防止因鉬絲(si) 抖動發生燒傷(shang) 工件或斷絲(si) 事故,為(wei) 此多采用交流接觸器、行程開關(guan) 進行轉換自鎖,以達到走絲(si) 筒換向的目的。利用555時基電路,同走絲(si) 筒電機兩(liang) 換向接觸器的常閉觸點相結合,即可省去其它接觸器、行程開關(guan) 等控製部分,不僅(jin) 能達到換向目的,而且工作穩定可靠,又無觸點磨損。
定時循環電路如圖39-8所示。
走絲(si) 電機未開啟時,兩(liang) 接觸器常閉觸頭1CJ、2CJ均處在閉合狀態,使三極管BG的基極為(wei) 零電位而截止,BG集電極為(wei) 高電平,IC555複位,其③腳輸出呈低電平,繼電器J不動作,J是原機床上用作高頻電源開關(guan) 控製的繼電器。這樣,即便機床開、關(guan) 出現順序錯誤(在未啟動走絲(si) 筒前卻先打開了高頻電源的控製開關(guan) ),機床也不會(hui) 輸出高頻電源,或者鉬絲(si) 與(yu) 工件短路時也不會(hui) 燒傷(shang) 鉬絲(si) ,因此克服了原機床控製電路的缺點。
當走絲(si) 電機開啟後,常閉觸點1CJ斷開,BG管立即導通,集電極呈低電位,IC555置位,③腳輸出高電平,繼電器J吸合,其上的常開觸點閉合,接通高頻電源。換向時,CJ、2CJ閉合,IC555迅速複位,③腳呈低電平,J釋放,其常開觸點斷開,切斷高頻電源。電容C經555內(nei) 部的放電管及1CJ、2CJ放電,為(wei) C再次充電做好準備。換向後2CJ斷開,電源經R2、555內(nei) 的放電管向C充電,經1秒的時間C上的充電電壓達到BG管基極工作電壓,BG又導通,使機床開啟高頻電源換向,爾後周而複始地重複上述過程。
定時循環電路的印刷電路如圖39-9所示。
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