介紹了以 TL494 為(wei) 核心,采用 PWM 技術的直流電機控製係統。基於(yu) TL494 的 H 橋直流電機控製係統可簡化電路結構、驅動能力強、功耗低並且控製方便,性能穩定。
由於(yu) 直流電機具有良好的起動、製動和調速性能,已廣泛應用於(yu) 工業(ye) 、航天領域等各個(ge) 方麵。隨著電力電子技術的發展,脈寬調製(PWM)調速技術已成為(wei) 直流電機常用的調速方法,具有調速精度高、響應速度快、調速範圍寬和功耗低等特點。而以 H 橋電路作為(wei) 驅動器的功率驅動電路,可方便地實現直流電機的四象限運行,包括正轉、正轉製動、反轉、反轉製動,已廣泛應用於(yu) 現代直流電機伺服係統中。
1、直流電機 PWM 調速控製原理
眾(zhong) 所周知,直流電動機轉速公式為(wei) :
直流電機轉速控製可分為(wei) 勵磁控製法與(yu) 電樞電壓控製法。勵磁控製法用得很少,大多數應用場合都使用電樞電壓控製法。隨著電力電子技術的進步,改變電樞電壓可通過多種途徑實現,其中脈衝(chong) 寬度調製(PWM)便是常用的改變電樞電壓的一種調速方法。其方法是通過改變電機電樞電壓接通時間與(yu) 通電周期的比值(即占空比)來調整直流電機的電樞電壓 U,從(cong) 而控製電機速度。
PWM 的核心部件是電壓 - 脈寬變換器,其作用是根據控製指令信號對脈衝(chong) 寬度進行調製,以便用寬度隨指令變化的脈衝(chong) 信號去控製大功率晶體(ti) 管的導通時間,實現對電樞繞組兩(liang) 端電壓的控製。
電壓 - 脈寬變換器結構如圖 1 所示,由三角波發生器、加法器和比較器組成。三角波發生器用於(yu) 產(chan) 生一定頻率的三角波 UT,該三角波經加法器與(yu) 輸入的指令信號 UT 相加,產(chan) 生信號 UI+UT,然後送入比較器。比較器是一個(ge) 工作在開環狀態下的運算放大器,具有極高的開環增益及限幅開關(guan) 特性。兩(liang) 個(ge) 輸入端的信號差的微弱變化,會(hui) 使比較器輸出對應的開關(guan) 信號。一般情況下,比較器負輸入端接地,信號 UI+UT 從(cong) 正端輸入。當 UI+UT》0 時,比較器輸出滿幅度的正電平;當 UI+UT《0 時,比較器輸出滿幅度的負電平。
圖 1 電壓 - 脈寬比較器
電壓 - 脈寬變換器對信號波形的調製過程如圖 2 所示。由於(yu) 比較器的限幅特性,輸出信號 Us 的幅度不變,但脈衝(chong) 寬度隨 UI 的變化而變化,Us 的頻率由三角波的頻率所決(jue) 定。
當指令信號 UI=0 時,輸出信號 Us 為(wei) 正負脈衝(chong) 寬度相等的矩形脈衝(chong) 。當 UI》0 時,Us 的正脈寬大於(yu) 負脈寬。當 UI《0 時,Us 的正脈寬小於(yu) 負脈寬。當 UI》UTPP/2 時(UTPP 是三角波的峰值),Us 為(wei) 一正直流信號;當 UI《UTPP/2 時,Us 為(wei) 一負直流信號。
圖 2PWM 脈寬調製波形
2、直流電機驅動控製總流程圖
直流電機驅動控製電路分為(wei) 控製信號電路、脈寬調製電路、驅動信號放大電路、H 橋功率驅動電路等部分,控製總流程如圖 3 所示。
圖 3 直流電機驅動控製總流程圖
由圖 3 可以看出,首先由單片機發出電機邏輯控製信號,主要包括電機運轉方向信號 Dir,電機調速信號 PWM 及電機製動信號 Brake,然後由 TL494 進行脈寬調製,其輸出信號驅動 H 橋功率電路來驅動直流電機。其中 H 橋是由 4 個(ge) 大功率增強型場效應管構成的,其作用是改變電機的轉向,並對驅動信號進行放大。
3、TL494 脈衝(chong) 寬度調製電路
3.1TL494 各管腳功能
在實現電機 PWM 控製的電路中,本係統選用 TL494 芯片,其內(nei) 部電路由基準電壓產(chan) 生電路、振蕩電路、間歇期調整電路、兩(liang) 個(ge) 誤差放大器、脈寬調製比較器以及輸出電路等組成。共 16 個(ge) 管腳,其功能結構如圖 4 所示。
TL494 芯片廣泛應用於(yu) 單端正激雙管式、半橋式、全橋式開關(guan) 電源。其片內(nei) 資源有:
◆集成了全部的脈寬調製電路。
◆片內(nei) 置線性鋸齒波振蕩器,外置振蕩元件僅(jin) 兩(liang) 個(ge) (一個(ge) 電阻和一個(ge) 電容)。
◆內(nei) 置誤差放大器。
◆內(nei) 止 5V 參考基準電壓源。
◆可調整死區時間。
◆內(nei) 置功率晶體(ti) 管可提供 500mA 的驅動能力。
◆推或拉兩(liang) 種輸出方式。
3.2 工作原理簡述
TL494 是一個(ge) 固定頻率的脈衝(chong) 寬度調製電路,內(nei) 置了線性鋸齒波振蕩器,振蕩頻率可通過外部的一個(ge) 電阻和一個(ge) 電容進行調節,其振蕩頻率如下:
圖4 TL494 結構圖
輸出脈衝(chong) 的寬度是通過電容 CT 上的正極性鋸齒波電壓與(yu) 另外兩(liang) 個(ge) 控製信號進行比較來實現。功率輸出管 Q1 和 Q2 受控於(yu) 或非門。當雙穩觸發器的時鍾信號為(wei) 低電平時才會(hui) 被選通,即隻有在鋸齒波電壓大於(yu) 控製信號期間才會(hui) 被選通。當控製信號增大,輸出脈衝(chong) 的寬度將減小。
控製信號由集成電路外部輸入,一路送至死區時間比較器,一路送往誤差放大器的輸入端。死區時間比較器具有 120mV 的輸入補償(chang) 電壓,它限製了最小輸出死區時間,約等於(yu) 鋸齒波周期的 4%,當輸出端接地,最大輸出占空比為(wei) 96%,而輸出端接參考電平時,占空比為(wei) 48%。當把死區時間控製輸入端接上固定的電壓(範圍在 0—3.3V 之間)即能在輸出脈衝(chong) 上產(chan) 生附加的死區時間。
該芯片具有抗幹擾能力強、結構簡單、可靠性高以及價(jia) 格便宜等特點。
3.3 基於(yu) TL494 推挽式輸出的電路設計
該控製係統的具體(ti) 實現電路如圖 5 所示。係統功率驅動選用 MOSFET,其輸入阻抗很高,可直接由晶體(ti) 三極管驅動。TL494 的 13 腳用來控製輸出模式。在該係統中,選擇將該端輸入為(wei) 低電平,這時 TL494 內(nei) 觸發器 Q1 和 Q2 不起作用,兩(liang) 路輸出相同,其頻率和振蕩器頻率相同、最大占空比為(wei) 98%。
圖 5 基於(yu) TL494 推挽式輸出的電路設計
4、H 橋功率驅動原理與(yu) 電路設計
驅動信號在經 TL494 的脈寬調製後,在直流電機控製中常用 H 橋電路作為(wei) 驅動器的功率驅動電路。這種驅動電路可方便地實現直流電機的四象限運行,分別對應正轉、正轉製動、反轉、反轉製動。由於(yu) 功率 MOSFET 是壓控元件,具有輸入阻抗大、開關(guan) 速度快、無二次擊穿現象等特點,滿足高速開關(guan) 動作需求,因此常用功率 MOSFET 構成 H 橋電路的橋臂。H 橋電路中的 4 個(ge) 功率 MOSFET 分別采用 N 溝道型和 P 溝道型,而 P 溝道功率 MOS-FET 一般不用於(yu) 下橋臂驅動電機,上下橋臂分別用 2 個(ge) P 溝道功率 MOSFET 和 2 個(ge) N 溝道功率 MOSFET。其電路圖如圖 6 所示。
圖6 H 橋功率驅動電路
圖中 VCC 為(wei) 電機電源電壓,輸出端並聯一隻小電容,用於(yu) 降低感性元件電機產(chan) 生的尖峰電壓。4 個(ge) 二極管為(wei) 續流二極管,可為(wei) 線圈繞組提供續流回路。當電機正常運行時,驅動電流通過主開關(guan) 管流過電機。當電機處於(yu) 製動狀態時,電機工作在發電狀態,轉子電流必須通過續流二極管流通,否則電機就會(hui) 發熱,嚴(yan) 重時甚至燒毀。Us 來自 TL494 的輸出,-Us 可通過對 Us 反相獲得。當 Us》0 時,VT1 和 VT4 導通,Us《0 時,VT2 和 VT3 導通。
按照控製指令的不同情況,該功放電路及其所驅動的直流伺服電機可以有以下四種工作狀態:
1)當 UI=0 時,Us 的正負脈寬相等,直流分量為(wei) 零,VT1 和 VT4 的導通時間和 VT2 和 VT3 導通時間相等,通過電樞繞組中的平均電流為(wei) 零,電動機不轉。
2)當 UI》0 時,Us 的正脈寬大於(yu) 負脈寬,直流分量大於(yu) 零,VT1 和 VT4 的導通時間大於(yu) VT2 和 VT3 導通時間,通過電樞繞組中的平均電流大於(yu) 零,電動機正轉,且隨著 UI 增加,轉速增加。
3)當 UI《0 時,Us 的直流分量小於(yu) 零,VT1 和 VT4 的導通時間,通過電樞繞組中的平均電流小於(yu) 零,電動機反轉,且反轉轉速隨著 UI 的減小而增加。
4)當 UI≤UTPP/2 或 UI≤-UTPP/2 時,Us 為(wei) 正或負的直流信號,VT1 和 VT4 於(yu) 或 VT2 和 VT3 始終導通,電機在最高轉速下正轉或反轉。
結束語
本文所述的直流電機調速係統以 TL494 為(wei) 核心,構成 H 橋雙極式 PWM 直流電機調速係統,較好地實現了對直流電機的速度控製,並具有精度高、響應速度快、穩定性好等優(you) 點。從(cong) 實際運用來看,TL494 用於(yu) 直流電機的 PWM 調速,不僅(jin) 具有良好的性能,而且經濟可靠,因而具有很大的實用價(jia) 值。