對於(yu) 顯卡超頻玩家，最大的難題是不能像CPU那樣隨時可以獲悉溫度狀況。如果能夠對顯卡溫度進行監控的話，顯卡“崩潰”的悲劇不會(hui) 上演了！在新出廠的RADEON 9600XT和RADEON 9800XT顯卡中普遍運用一種超頻過熱保護功能，當溫度過高的時候能夠自動降低核心的工作電壓。然而，這項技術除了要求更新驅動程序外，更需要顯卡板載溫控芯片，兩(liang) 者缺一不可。因此，就目前而言，這種保護功能隻運用在少數高端顯卡中。那麽(me) ，能不能通過“硬”手段使自己的普通顯卡也獲得溫度監測功能呢？雖然說不能自動降頻，但是如果能夠及時的獲取顯卡圖形芯片的溫度狀況，對顯卡超頻就不再“如履薄冰”了！


　 電路原理

 

 
　　圖1 可作參考的電路圖

　　原理如圖1所示，本電路簡單地說就是將溫度的變化轉化為(wei) 電壓的變化，然後用一個(ge) 電壓表來顯示這個(ge) 變化電壓。因為(wei) 電壓的變化就是溫度的變化，所以隻要我們(men) 在電壓表盤上標上對應的溫度值即可。圖1中的RT選用負溫度係數熱敏電阻，R3與(yu) RW1的阻值接近於(yu) RT的常溫阻值，也就是說在溫度為(wei) 20℃時圖1中的B點電位為(wei) 1/2VCC，三極管（NPN管）C1815作為(wei) 一個(ge) 射極跟隨器使得其發射極的電位始終與(yu) B點的電位相同（略低一點）。兩(liang) 隻固定電阻R1和R2阻值完全相同使得A點的電位也等於(yu) 1/2VCC，與(yu) A點相接的是一隻PNP三極管A1015的基極，由於(yu) A1015也做成了射極跟隨器，使得其發射極的電位與(yu) A點保持一致！不難發現，兩(liang) 隻三極管是互補的，因此，隻要溫度升高負溫係數熱敏電阻阻值下降就會(hui) 使得C1815的射極電位高於(yu) A1015的射極電位，表頭中就會(hui) 有從(cong) 左向右的電流。這兩(liang) 點的電位差與(yu) 溫度是成正比的，所以用一個(ge) 普通的電動式表頭就能表征這個(ge) 變化。不難想到的是，本電路要求電源電壓穩定不變且具有較高的精確度，而電腦電源盒輸出的+12伏電壓正好滿足這個(ge) 要求。


　　 元件選擇

 
　　圖2 主板上的熱敏電阻

　　1. 熱敏電阻一隻。電路中的熱敏電阻必須選用負溫度係數熱敏電阻MFB52-103 ，它在0~100℃時具有很好的線性，而且常溫阻值較大（10K），阻值隨溫度變化有很大變化！這一點是本電路實用性的重要保證！。另外，值得一提的是本人經實驗發現，在舊主板中比效常見的一種的CPU溫度探測頭用在本製作中相當的合適。如圖2，CPU插座中央或者SLOT插座旁邊常見的這種薄片式的熱敏電阻，其常溫阻值正好是10千歐而且又薄又小，安裝在顯卡的散熱片上很合適！所以，如果你購買(mai) 熱敏電阻困難的話，電腦城的維修攤點是個(ge) 好去處！

　　2. 三極管兩(liang) 隻，選用小功率NPN管C1815和PNP管A1015，它們(men) 是互補管，相當常見！

　　3. 普通電阻數隻。圖中的R3阻值應略小於(yu) 熱敏電阻常溫阻值，R1、R2阻值為(wei) 10K、R4的阻值比較隨意，取1K至10K皆可！

　　4. 電位器兩(liang) 隻，可全用40K阻值的，也可按圖取值！它們(men) 都隻在調試之前使用，待電路調試完成後，用同阻值的固定電阻代替。

　　5. 所需要的表頭可以選用任何電壓表（或者電流表）表頭（如圖3），

 
　　圖3 電動式表頭

隻是要將表頭內(nei) 串聯的電阻去除（電壓表內(nei) 都串接一隻電阻，如圖4）！

 
　　圖4 改造表頭電路


　　 製作方法


　　將三極管先焊接在電路板上，然後將外圍電阻焊接上，注意，三極管的三個(ge) 引腳不可搞錯。兩(liang) 個(ge) 電位器不焊接在電路板上，將它們(men) 用導線搭焊在線路上。將熱敏電阻的引腳理順，用較長的細軟皮線焊接引長（如圖5）。

 
　　圖5 做好的溫度探頭

電路板和外圍電路焊接好後，將電壓表或者電流表的表頭內(nei) 刻度標盤去除，然後用一張硬紙板裁剪成同樣大小更換上，在新標盤上隻標上刻度而先不標溫度值。

　　為(wei) 了方便地取用機箱內(nei) 的電源，可以用一個(ge) 舊CPU風扇上拆下的“D”形插頭焊接在本電路上，注意，機箱內(nei) 的電源“D”形插頭中，黃色和黑色引線是12V電源線。做好的電路檢查無誤，可以調試了（如圖6）

 
　　圖6 調試前的電路


　　 調試


　　1. 電路焊接好後開始調試，先將RW2調至最小阻值位置，這時，在常溫下調節電位器RW1（可以稱之為(wei) “調零電位器”）可以發現表針作左右擺動。旋至某一位置使得表針恰好（剛剛回落）指在起始位置，然後測得此時RW1的阻值用同阻值固定電阻代替。

　　2. 用燒熱的電烙鐵靠近（不要碰到）熱敏電阻，可以發現表針會(hui) 有明顯偏轉角變化而且相當的靈敏。RW2可以稱之為(wei) “靈敏度調節電位器”，調節合適後可以使得某個(ge) 設定溫度下指針正好達到最大偏轉角（可以配合溫度計），一般情況下，將熱敏電阻溫度加熱至90℃時，調節RW2使表頭的指針達到最大偏角就可以了，這時，用萬(wan) 用表測出RW2的阻值也用同阻值固定電阻替代（如圖7）。

   
　　圖7 調試結束後的電路

　　3. 接下來要做的事是在表盤上每個(ge) 刻度上標上對應的溫度值，用一杯熱水和溫度配合（將熱敏電阻包起來與(yu) 一隻溫度計同置於(yu) 熱水中）可以相當準確地標出對應溫度（如圖8）。

 
　　圖8 做好後的表頭電路

　　 安裝


　　將表頭安裝在機箱前麵板，既美觀又方便。如圖，將機箱麵板上多餘(yu) 的擋板取下後開個(ge) 大小合適的小窗（如圖9）。

 
　　圖9 擋板開窗表頭電路

將小表頭安裝在擋板內(nei) 側(ce) 並使它能從(cong) 小窗口露出“臉”來。然後想辦法將電路板固定在某個(ge) 地方，一個(ge) 很好的方案是將電路裝在一個(ge) 小塑料盒內(nei) （如圖10），

 
　　圖10 裝在小盒內(nei)

因為(wei) 電路很輕巧所以當電源插頭插在機箱內(nei) “D”形插頭上後將小盒掛在插頭上即可。

　　接下來要做的是安裝在顯卡的GPU散熱器上（如圖11），

 
　　圖11 在上麵塗少量矽脂

在貼片式熱敏電阻的最前端（熱敏半導體(ti) 處）塗上一丁點導熱矽脂，將它緊貼在GPU散熱片上，然後在上麵覆蓋一層透明膠帶紙（如圖12）。

 
　　圖12 熱敏電阻的安裝

這樣熱敏電阻與(yu) 散熱片緊密接觸並牢牢固定，最後將熱敏電阻的軟皮線彎個(ge) 折也用膠帶紙貼在顯卡上。


　　 注意事項


　　至此，一個(ge) 顯卡溫度探測器就做好了（圖13）。

 
　　圖13 做好的“顯卡體(ti) 溫計”

本人在實際製作和使用過程中發現以下幾點要提醒您注意：

　　1. 因為(wei) 顯示芯片的內(nei) 核溫度與(yu) 表麵散熱器的溫度有一定的溫差（一般在10℃左右），所以在參考溫度的時候要考慮這個(ge) 偏差。比如說，表盤顯示為(wei) 40℃，我們(men) 要知道它隻是顯示核心的散熱器溫度，而真正的內(nei) 核溫度可能已經達到了50℃！當然，我們(men) 可以肯定的是內(nei) 外溫度的變化始終是同步的！

　　2. 表盤溫度，也就顯卡散熱器的溫度如果達到了65℃以上，則表示內(nei) 核溫度已經相當的高（多數已在75℃以上，一般認為(wei) 內(nei) 核溫度不能高於(yu) 80℃）！這時，要采取措施了。

　　3. 熱敏電阻的引腳要用絕緣材料（透明膠帶紙）墊在正下方以防與(yu) 散熱片相觸造成短路。另外，表頭的正負極和三極管的引腳可不要搞錯！