你碰到過電源板故障嗎？有遇到輸出和輸入故障嗎？程序丟(diu) 失有過嗎？

也許你在十多年的維修路上隻遇到過一次PLC輸出點壞了，暫未有過其他PLC硬件出問題！也許你在電焊後就碰到了電子板的各種問題。。也許西門子200係列的編程口燒毀N多次、輸出繼電器粘連、晶體(ti) 管輸出短路等等，不一而足。

麵對這些問題你是否非常頭疼？

據說，遵守PLC使用九大原則，能有效避免，而且還能少走彎路哦~

PLC使用的九大注意事項：

一

PLCZ自身故障判斷

一般來說，PLC是極其可靠的設備，出故障率很低。PLC的CPU等硬件損壞或軟件運行出錯的概率幾乎為(wei) 零；PLC輸入點如不是強電入侵所致，幾乎也不會(hui) 損壞；PLC輸出繼電器的常開點，若不是外圍負載短路或設計不合理，負載電流超出額定範圍，觸點的壽命也很長。

因此，我們(men) 查找電氣故障點，重點要放在PLC的外圍電氣元件上，不要總是懷疑PLC硬件或程序有問題，這對快速維修好故障設備、快速恢複生產(chan) 是十分重要的，因此筆者所談的PLC控製回路的電氣故障檢修，重點不在PLC本身，而是PLC所控製回路中的外圍電氣元件。

二

輸入輸出（I/O）模塊的選取

輸出模塊分為(wei) 晶體(ti) 管、雙向可控矽、接點型。

晶體(ti) 管型的開關(guan) 速度最快（一般0.2ms），但負載能力最小，約0.2~0.3A、24VDC，適用於(yu) 快速開關(guan) 、 信號聯係的設備，一般與(yu) 變頻、直流裝置等信號連接，應注意晶體(ti) 管漏電流對負載的影響。

可控矽型優(you) 點是無觸點、具有交流負載特性，負載能力不大。

繼電器輸出具有交直流負載特點，負載能力大。常規控製中一般首先選用繼電器觸點型輸出，缺點是開關(guan) 速度慢，一般在10ms左右，不適於(yu) 高頻開關(guan) 應用。

三

接地問題

PLC係統接地要求比較嚴(yan) 格，最好有獨立的專(zhuan) 用接地係統，還要注意與(yu) PLC有關(guan) 的其他設備也要可靠接地。多個(ge) 電路接地點連接在一起時，會(hui) 產(chan) 生意想不到的電流，導致邏輯錯誤或損壞電路。

而產(chan) 生不同的接地電勢的原因，通常是由於(yu) 接地點在物理區域上被分隔的太遠， 當相距很遠的設備被通信電纜或傳(chuan) 感器連接在一起的時候，電纜線和地之間的電流就會(hui) 流經整個(ge) 電路，即使在很短的距離內(nei) ，大型設備的負載電流也可以在其與(yu) 地電勢之間產(chan) 生變化，或者通過電磁作用直接產(chan) 生不可預知的電流。

在不正確的接地點的電源之間，電路中有可能產(chan) 生毀滅性的電流， 以至於(yu) 破壞設備。

PLC係統一般選用一點接地方式。為(wei) 了提高抗共模幹擾能力，對於(yu) 模擬信號可以采用屏蔽浮地技術，即信號電纜的屏蔽層一點接地，信號回路浮空，與(yu) 大地絕緣電阻應不小於(yu) 50MΩ。

四

消除線間電容避免誤動作

電纜的各導線間都存在電容，合格的電纜能把此容值限製在一定範圍之內(nei) 。即使是合格的電纜，當電纜長度超過一定長度時，各線間的電容容值也會(hui) 超過所要求的值，當把此電纜用於(yu) PLC輸入時，線間電容就有可能引起PLC的誤動作，會(hui) 出現許多無法理解的現象。

這些現象主要表現為(wei) ：明接線正確，但PLC卻沒有輸入；PLC應該有的輸入沒有，而不應該有的卻有，即PLC輸入互相幹擾。為(wei) 解決(jue) 這一問題，應當做到：

1.使用電纜芯絞合在一起的電纜；

2.盡量縮短使用電纜的長度；

3.把互相幹擾的輸入分開使用電纜；

4.使用屏蔽電纜。

五

抗幹擾處理

工業(ye) 現場的環境比較惡劣，存在著許多高低頻幹擾。這些幹擾一般是通過與(yu) 現場設備相連的電纜引入PLC的。除了接地措施外，在電纜的設計選擇和敷設施工中，應注意采取一些抗幹擾措施：

1.模擬量信號屬於(yu) 小信號，極易受到外界幹擾的影響，應選用雙層屏蔽電纜；高速脈衝(chong) 信號（如脈衝(chong) 傳(chuan) 感器、計數碼盤等）應選用屏蔽電纜，既防止外來的幹擾，也防止高速脈衝(chong) 信號對低電平信號的幹擾；

2.PLC之間的通信電纜頻率較高，一般應選用廠家提供的電纜，在要求不高的情況下，可以選用帶屏蔽的雙絞線電纜；

3.模擬信號線、直流信號線不能與(yu) 交流信號線在同一線槽內(nei) 走線；

4.控製櫃內(nei) 引入引出的屏蔽電纜必須接地，應不經過接線端子直接與(yu) 設備相連；

5.交流信號、直流信號和模擬信號不能共用一根電纜，動力電纜應與(yu) 信號電纜分開敷設；

6.在現場維護時，解決(jue) 幹擾的方法有：對受幹擾的線路采用屏蔽線纜，重新敷設；在程序中加入抗幹擾濾波代碼。

六

標記輸入輸出，方便檢修

PLC控製著一個(ge) 複雜係統，所能看到的是上下兩(liang) 排錯開的輸入輸出繼電器接線端子、對應的指示燈及PLC編號，就像一塊有數十隻腳的集成電路。任何一個(ge) 人如果不看原理圖來檢修故障設備，會(hui) 束手無策，查找故障的速度會(hui) 特別慢。

鑒於(yu) 這種情況，我們(men) 根據電氣原理圖繪製一張表格，貼在設備的控製台或控製櫃上，標明每個(ge) PLC輸入輸出端子編號與(yu) 之相對應的電器符號，中文名稱，即類似集成電路各管腳的功能說明。

有了這張輸入輸出表格，對於(yu) 了解操作過程或熟悉本設備梯形圖的電工就可以展開檢修了。但對於(yu) 那些對操作過程不熟悉，不會(hui) 看梯形圖的電工來說，就需要再繪製一張表格：PLC輸入輸出邏輯功能表。該表實際說明了大部分操作過程中輸入回路（觸發元件、關(guan) 聯元件）和輸出回路（執行元件）的邏輯對應關(guan) 係。

實踐證明如果你能熟練利用輸入輸出對應表及輸入輸出邏輯功能表，檢修電氣故障，不帶圖紙，也能輕鬆自如。

七

通過程序邏輯推斷故障

現在工業(ye) 上經常使用的PLC種類繁多，對於(yu) 低端的PLC而言，梯形圖指令大同小異，對於(yu) 中高端機，如S7-300，許多程序是用語言表編的。實用的梯形圖必須有中文符號注解，否則閱讀很困難，看梯形圖前如能大概了解設備工藝或操作過程，看起來比較容易。

若進行電氣故障分析，一般是應用反查法或稱反推法，即根據輸入輸出對應表，從(cong) 故障點找到對應PLC的輸出繼電器，開始反查滿足其動作的邏輯關(guan) 係。經驗表明，查到一處問題，故障基本可以排除，因為(wei) 設備同時發生兩(liang) 起及兩(liang) 起以上的故障點是不多的。

八

充分合理利用軟、硬件資源

1.不參與(yu) 控製循環或在循環前已經投入的指令可不接入PLC；多重指令控製一個(ge) 任務時，可先在PLC外部將它們(men) 並聯後再接入一個(ge) 輸入點；

2.盡量利用PLC內(nei) 部功能軟元件，充分調用中間狀態，使程序具有完整連貫性，易於(yu) 開發。同時也減少硬件投入，降低了成本；

3.條件允許的情況下最好獨立每一路輸出，便於(yu) 控製和檢查，也保護其它輸出回路；當一個(ge) 輸出點出現故障時隻會(hui) 導致相應輸出回路失控；

4.輸出若為(wei) 正/反向控製的負載，不僅(jin) 要從(cong) PLC內(nei) 部程序上聯鎖，並且要在PLC外部采取措施，防止負載在兩(liang) 方向動作；

5.PLC緊急停止應使用外部開關(guan) 切斷，以確保安全。

九

其他注意事項

1.不要將交流電源線接到輸入端子上， 以免燒壞PLC；接地端子應獨立接地，不與(yu) 其它設備接地端串聯，接地線截麵積不小於(yu) 2mm2；

2.輔助電源功率較小，隻能帶動小功率的設備（光電傳(chuan) 感器等）；

3.一些PLC有一定數量的占有點數（即空地址接線端子），不要將線接上；

4.當PLC輸出電路中沒有保護時，應在外部電路中串聯使用熔斷器等保護裝置，防止負載短路造成損壞。