ＰＬＣ機型選擇的基本原則

ＰＬＣ機型選擇的基本原則

ＰＬＣ機型選擇的基本原則是，在功能滿足要求的前提下，選擇最可靠、維護使用最方便以及性能價(jia) 格比的最優(you) 化機型。

在工藝過程比較固定、環境條件較好（維修量較小）的場合，建議選用整體(ti) 式結構的ＰＬＣ；其它情況則最好選用模塊式結構的ＰＬＣ。

對於(yu) 開關(guan) 量控製以及以開關(guan) 量控製為(wei) 主、帶少量模擬量控製的工程項目中，一般其控製速度無須考慮，因此，選用帶Ａ／Ｄ轉換、Ｄ／Ａ轉換、加減運算、數據傳(chuan) 送功能的低檔機就能滿足要求。

而在控製比較複雜，控製功能要求比較高的工程項目中（如要實現ＰＩＤ運算、閉環控製、通信聯網等），可視控製規模及複雜程度來選用中檔或高檔機。其中高檔機主要用於(yu) 大規模過程控製、全ＰＬＣ的分布式控製係統以及整個(ge) 工廠的自動化等。根據不同的應用對象，表１列出了ＰＬＣ的幾種功能選擇。

表1 PLC的功能及應用場合

序號	應用對象	功能要求	應用場合
1	替代繼電器	繼電器觸點輸入/輸出、邏輯線圈、定時器、計數器	替代傳(chuan) 統使用的繼電器，完成條件控製和時序控製功能
2	數學運算	四則數學運算、開方、對數、函數計算、雙倍精度的數學運算	設定值控製、流量計算；PID調節、定位控製和工程量單位換算
3	數據傳(chuan) 送	寄存器與(yu) 數據表的相互傳(chuan) 送等	數據庫的生成、信息管理、BAT-CH（批量）控製、診斷和材料處理等
4	矩陣功能	邏輯與(yu) 、邏輯或、異或、比較、置位（位修改）、移位和變反等	這些功能通常按“位”操作，一般用於(yu) 設備診斷、狀態監控、分類和報警處理等
5	高級功能	表與(yu) 塊間的傳(chuan) 送、校驗和、雙倍精度運算、對數和反對數、平方根、PID調節等	通信速度和方式、與(yu) 上位計算機的聯網功能、調製解調器等
6	診斷功能	PLC的診斷功能有內(nei) 診斷和外診斷兩(liang) 種。內(nei) 診斷是PLC內(nei) 部各部件性能和功能的診斷，外診斷是中央處理機與(yu) I/O模塊信息交換的診斷	--
7	串行接口（RS-232C）	一般中型以上的PLC都提供一個(ge) 或一個(ge) 以上串行標準接口（RS-232C），以例連接打印機、CRT、上位計算機或另一台PLC	--
8	通信功能	現在的PLC能夠支持多種通信協議。比如現在比較流行的工業(ye) 以太網等	對通信有特殊要求的用戶

對於(yu) 一個(ge) 大型企業(ye) 係統，應盡量做到機型統一。這樣，同一機型的ＰＬＣ模塊可互為(wei) 備用，便於(yu) 備品備件的采購和管理；同時，其統一的功能及編程方法也有利於(yu) 技術力量的培訓、技術水平的提高和功能的開發；此外，由於(yu) 其外部設備通用，資源可以共享，因此，配以上位計算機後即可把控製各獨立係統的多台ＰＬＣ聯成一個(ge) 多級分布式控製係統，這樣便於(yu) 相互通信，集中管理。

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