plc與dcs發展到今天，事實上都在向彼此靠攏，嚴格的說，現在的PLC與DCS已經不能一刀切開，很多時候之間的概念已經模糊了。現在，我們來討論一下彼此的相同（似）之處。
1、從功能來說。
     PLC已經具備了模擬量的控製功能，有的PLC係統模擬量處理能力甚至還相當強大，比如西門子的S7 400、AB 的Control Logix 和施耐德的Quantum 係統。而DCS也具備相當強勁的邏輯處理能力，比如我們在AC800F上實現了一切我們可能使用的工藝聯鎖和設備的聯動啟停。
2、從係統結構來說。
        PLC與DCS的基本結構是一樣的。PLC發展到今天，已經全麵移植到計算機係統控製上了，傳統的編程器早就被淘汰。小型應用的PLC一般使用觸摸屏，大規模應用的PLC全麵使用計算機係統。和DCS一樣，控製器與IO站使用現場總線（一般都是基於RS485或RS232異步串口通訊協議的總線方式），控製器與計算機之間如果沒有擴展的要求，也就是說隻使用一台計算機的情況下，也會使用這個總線通訊。但如果有不止一台的計算機使用，係統結構就會和DCS一樣，上位機平台使用以太網結構。這是PLC大型化後和DCS概念模糊的原因之一。
3、PLC和DCS的發展方向
      小型化的PLC將向更專業化的使用角度發展，比如功能更加有針對性、對應用的環境更有針對性等等。大型的PLC與DCS的界線逐步淡化，直至完全融和。
      DCS將向FCS的方向繼續發展。FCS的核心除了控製係統更加分散化以外，特別重要的是儀表。FCS在國外的應用已經發展到儀表級。控製係統需要處理的隻是信號采集和提供人機界麵以及邏輯控製，整個模擬量的控製分散到現場儀表，儀表與控製係統之間無需傳統電纜連接，使用現場總線連接整個儀表係統。
總之， PLC係統與DCS（集散控製係統）的差別越來越小了，用PLC同樣可以構成一個過程控製係統。