在異步電動機的正反轉控製的主電路中，兩(liang) 台接觸器的主觸點如果同時閉合，將會(hui) 造成三相電源相間短路的事故，使熔斷器熔斷。

梯形圖中的軟件互鎖電路並不保險，在電動機改變旋轉方向的過程中，可能原來接通的接觸器的主觸點的電弧還沒有熄滅，另一個(ge) 接觸器的主觸點已經閉合了， 由此造成瞬時的電源相間短路，使熔斷器熔斷。此外，如果因為(wei) 主電路電流過大或接觸器質量不好，某一接觸器的主觸點被斷電時產(chan) 生的電弧熔焊而被粘結，其線圈斷電後主觸點仍然是接通的，這時如果另一接觸器的線圈通電，也會(hui) 造成三相電源短路的事故。為(wei) 了防止出現這種情況，應在plc外部設置由KM2和KM3的輔助常閉觸點組成的硬件互鎖電路(見圖1)，假設KM3的主觸點被電弧熔焊，這時它的與(yu) KM2線圈串聯的輔助常閉觸點處於(yu) 斷開狀態，因此KM2的線圈不可能得電。

為(wei) 了保證在變頻器出現故障時設備的正常運行，很多設備要求設置工頻運行和變頻運行兩(liang) 種模式。在工頻/變頻切換控製的主電路中（見圖2），接觸器KM2動作時為(wei) 變頻運行，KM3動作時工頻電源直接接到電動機。工頻電源如果接到變頻器的輸出端，將會(hui) 損壞變頻器，所以KM2和KM3絕對不能同時動作。應在PLC的輸出電路中，設置與(yu) 圖1相同的硬件互鎖電路。

上述的硬件互鎖電路在一般情況下是可靠的，但是還有一個(ge) 漏洞。現場的電氣維修人員在檢查接觸器的動作時，可能用手按接觸器的活動部分，使接觸器的主觸點接通。這一操作與(yu) 接觸器的硬件互鎖電路無關(guan) ，如果由此造成異步電動機正反轉控製電路兩(liang) 個(ge) 接觸器的主觸點同時接通，頂多使熔斷器熔斷。

如果這種操作使圖2中KM2和KM3的主觸點同時接通，將會(hui) 燒毀變頻器的功率模塊！當你在檢修時按接觸器的活動部分時，一定要想一下是否會(hui) 造成災難性的後果！