一、功能指令

1）概述

功能指令實際上就是一個(ge) 個(ge) 具有不同功能且被封裝好的函數塊，功能指令的利用不僅(jin) 提高了編程效率，還拓寬了PLC的應用範圍。

2）格式和執行方式

功能指令一般由執行條件、指令符號和操作數三部分組成。可以選擇連續執行和脈衝(chong) 執行，選擇脈衝(chong) 執行時需要在指令符號後加（P），表示檢測到執行條件（X0）的上升沿時執行一次；連續執行則表示當X0為(wei) ON狀態時一直執行。

處理32位數據時需要在指令符號前加（D）。

用MOV指令完成任務，要了解MOV指令使用的格式：

 
注釋：K表示十進製常數；H表示十六進製常數；KnX… KnS以K1Y000進行說明：K1Y000表示以Y0為(wei) 開始的連續4*1個(ge) 位，即Y0,Y1,Y2,Y3； T表示定時器；C表示計數器；D表示數據寄存器；V/Z表示變址寄存器。

例如：K1Y000表示Y000~Y003（4個(ge) ），如果是K2Y000則表示Y000~Y007（8個(ge) ）以此類推。
指令意思：k2變成0010然後放入Y003~Y000，即Y003=Y002=Y000=0，Y001=1

3）數據格式

a）位元件和字符件

隻處理0/1的軟組件稱為(wei) 位元件，如X、Y、M、S等。處理數字數據的組件稱為(wei) 字符件，如T、C、D等。一個(ge) 字符件由16位的存儲(chu) 單元組成，其中最高位（第15位）為(wei) 符號位，第0~14位為(wei) 數值位。

b）位元件的組合

位元件組合起來也可以表示數字數據。每4個(ge) 位元件為(wei) 一組，通常在起始的軟組件前加Kn，n為(wei) 組數。16位數操作時可取K1-K4，32為(wei) 操作數時可取K1-K8。

二、傳(chuan) 送指令（MOV）

該指令的功能是將源操作數傳(chuan) 送到指定的目標操作數。當執行條件為(wei) ON時，該指令執行；當執行條件為(wei) OFF時，該指令不執行，數據保持不變。下圖表示將常數5傳(chuan) 入到位元件組K1Y0中，在傳(chuan) 入時常數5會(hui) 自動轉換為(wei) 二進製數。

執行結果為(wei)

三、指令運用

利用傳(chuan) 送指令（MOV）實現電機的正反轉控製。

1）確定變量表

進入項目後，根據項目要求和仿真動畫確定各個(ge) 元件所對應的I/O地址。

2）編輯程序

| 程序段1：電動機正轉按下PB1將常數4傳(chuan) 入位元件組K1Y0中，使Y2為(wei) ON。電動機正轉的條件為(wei) ：Y3為(wei) 0，Y2為(wei) 1，Y1為(wei) 0，Y0為(wei) 0。即對應的二進製數為(wei) ：0100，轉換為(wei) 十進製則為(wei) ：4。傳(chuan) 送指令輸入方式：MOV（空格）K4（空格）K1Y0

|程序段2：電動機反轉按下PB2將常數2傳(chuan) 入位元件組K1Y0中，使Y1為(wei) ON。電動機正轉的條件為(wei) ：Y3為(wei) 0，Y2為(wei) 0，Y1為(wei) 1，Y0為(wei) 0。即對應的二進製數為(wei) ：0010，轉換為(wei) 十進製則為(wei) ：2。

|程序段3：電動機停止按下PB3將常數1傳(chuan) 入位元件組K1Y0中，使Y0為(wei) ON。電動機正轉的條件為(wei) ：Y3為(wei) 0，Y2為(wei) 0，Y1為(wei) 0，Y0為(wei) 1。即對應的二進製數為(wei) ：0001，轉換為(wei) 十進製則為(wei) ：1。

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3）程序測試