做個(ge) 入門級的科普：熱管是如何製造的。

1、什麽(me) 是熱管，熱管的起源和發展

熱管技術早在1942年前就已出現，當時Perkins發明並改進了熱虹吸管（一種簡單的重力熱管）。1942年後，Gaugler提出了現代熱管的原理，但未實際應用。直到1963年在位於(yu) 美國的LosAlamos國家實驗室中G.M.Grover再次提出這一原理。並發明了以“熱管”命名的傳(chuan) 熱元件。

熱管屬於(yu) 一種傳(chuan) 熱元件，它充分利用了相變化吸熱和放熱的原理快速傳(chuan) 輸熱量，其導熱能力已遠遠超過任何已知金屬的導熱能力。

熱管由三個(ge) 主要部件組成：密封的外殼、工作流體(ti) 和毛細結構。外殼使熱管工作流體(ti) 保持真空密封，以實現數十年的持續熱傳(chuan) 輸。工作流體(ti) 在應用溫度範圍內(nei) 改變相位，必須與(yu) 熱管外殼和毛細結構材料兼容。

常見銅-水吸液芯可查看文章：結構 \\ 熱管毛細結構有哪幾種類型？

2、熱管的工藝流程（以粉結構為(wei) 例介紹一般流程）

僅(jin) 描述一般流程，不詳細展開描述.

1>切管：將長支的銅管切成指定的長度

銅管原材料

銅管切管

2>縮硬管-將一端的外徑取一定的長度，縮小到3mm左右（具體(ti) 會(hui) 根據外徑和壁厚調整）
     為(wei) 何叫硬管？因為(wei) 銅管還未燒結，常規情況下硬度較高。

3>清洗

4>填粉-在銅管的中心插入一根不鏽鋼芯棒，並通過模具定位在銅管的正中間，然後填入指定粒度的銅粉（通過振動設備使銅粉達到一定的密度，以以控製燒結後毛細結構的孔隙率）

5>銅粉燒結-通過鍾罩爐或連續爐，在還原性氣氛保護下，高溫將銅粉燒結成型。

6>縮軟管、焊接-縮尾端，也就是填銅粉的那一端，縮口並焊接使其密封
    為(wei) 何叫軟管？因為(wei) 剛經過高溫燒結出來，材質變得很軟

7>注液/一次除氣：通過注液泵等定量注水控製設備往熱管內(nei) 部注入一定量的超純水，並立即通過真空設備除去管體(ti) 內(nei) 部的空氣，密封管口。

8>二次除氣/定長：由於(yu) 第一次真空除氣可能不充分，這裏再進行一次加熱除氣，第二次封口，並切出準確的長度尺寸，切完後用氬弧焊將切口焊接使其密封。

至此，熱管的本體(ti) 加工工藝已經完成。

9>溫差測試和性能測試：測試熱管的導熱性、溫差和熱阻值。

10>後加工製程：折彎，壓扁等成型工藝。

11>老化測試：加壓老化/高溫老化。

12>再次功率測試：老化完成後，需再次測試熱管的性能是否OK。

13>表麵處理：根據設計需求，進行清洗，鈍化或者鍍鎳的表麵工藝。

至此，熱管的全部工藝完成，可以全檢出貨。

說明：

1>後麵的一些製程，各家的工藝並不完全一致，需要根據廠內(nei) 的製程穩定性和良率以及客戶要求，來製定合理並且可靠的工藝。

2>為(wei) 了方便理解，我在PPT裏麵畫了簡單的示意圖，哈哈，感覺好粗糙，如有疏漏之處，請不吝指出。整篇文章花費70分鍾完成。如需進一步了解，可發快捷私信。