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會員注冊空壓機（英文為(wei) ：air compressor）是氣源裝置中的主體(ti) ，它是將原動機（通常是電動機）的機械能轉換成氣體(ti) 壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發生裝置,是利用空氣壓縮原理製成超過大氣壓力的壓縮空氣的機械。
按照壓縮空氣的方式不同，空壓機通常分為(wei) 兩(liang) 大類，一類是容積式，另一類是動力式，又可按其結構的不同分為(wei) 以下幾種形式：
螺杆式壓縮機是具有螺旋狀旋轉的容積式壓縮機,是目前世界上應用最廣泛的容積式壓縮機之一。
螺杆壓縮機的基本結構如下圖所示。在壓縮機的機體(ti) 中，平行地配置著一對相互齧合的螺旋形轉子。通常將齒形厚者稱為(wei) 陽轉子或陽螺杆；將齒形薄者稱為(wei) 陰轉子或陰螺杆。一般陽轉子與(yu) 原動機連接，由陽轉子帶動陰轉子轉動。轉子排氣端上的球軸承使轉子實現軸向定位，並承受壓縮機中的軸向力。在壓縮機機體(ti) 的兩(liang) 端，分別開設一定形狀和大小的孔口。一個(ge) 供吸氣用，稱為(wei) 吸氣孔口；另一個(ge) 供排氣用，稱為(wei) 排氣孔口。(一般從(cong) 上進氣，從(cong) 下排氣) 。
如下圖所示，螺杆壓縮機的工作循環可分為(wei) 吸氣（1）、壓縮（2）（3）和排氣（4）三個(ge) 過程。隨著轉子旋轉，每對相互齧合的齒相繼完成相同的工作循環。被密封在齒間容積中的氣體(ti) 隨齒移動所占據的體(ti) 積也隨之減小，導致壓力升高，從(cong) 而實現氣體(ti) 的壓縮過程，當齒間容積與(yu) 排氣孔口連通後，即開始排氣過程。
單螺杆空壓機的工作原理是通過兩(liang) 個(ge) 星輪的交互轉動，因為(wei) 它們(men) 的配置是對稱的，這樣就將空間劃分為(wei) 兩(liang) 個(ge) ，而各自分別對其中的氣體(ti) 進行壓縮,平衡力對稱是單螺杆機最大的特點, 現製造商還要解決(jue) 塑料星輪和螺杆之間高速高溫下星輪會(hui) 磨損過大的難題,才能保證產(chan) 氣量不會(hui) 下降過快。
活塞式空壓機其工作原理是利用曲柄連杆機構將原動機的旋轉運動轉變為(wei) 活塞的直線往複運動，並借助進、排氣閥的自動開閉進行氣體(ti) 的吸入、壓縮和排出,因為(wei) 所采用的方式比較落後，氣體(ti) 中會(hui) 含有大量的機油，此種設備不適合於(yu) 用氣精度要求很高的行業(ye) , 其次也存在噪音較大、氣體(ti) 有脈衝(chong) 、主機容易壞的問題。
滑片式壓縮機采用傳(chuan) 統的技術，以較低的速度直接進行驅動。轉子是連續運行的部件,上麵有若幹個(ge) 沿長度方向切割的槽，其中插有可在油膜上滑動的滑片。
轉子在氣缸的定子中旋轉,在旋轉期間,離心力將滑片從(cong) 槽中甩出，形成一個(ge) 個(ge) 單獨的壓縮室,旋轉使壓縮室的體(ti) 積不斷減小，空氣壓力不斷增大,通過注入加壓油來控製壓縮產(chan) 生的熱量, 進而就完成了對空氣的壓縮。
因為(wei) 所采用的方式比較落後，所以氣體(ti) 中會(hui) 含有大量的機油，此時需要的就是油氣分離器，將其過濾幹淨才能夠投入到生產(chan) 中使用，此種設備不適合於(yu) 用氣精度要求很高的行業(ye) , 其次也存在噪音較大、主機維修成本過高的問題。
離心式壓縮機工作原理是當空氣進入到機器後，其中的葉輪會(hui) 快速的轉動，氣體(ti) 會(hui) 隨之進入到擴壓器，逐步的完成壓縮。它的最顯著的優(you) 點就是節能、排氣量大、故障率低、運行成本低、無油的壓縮空氣, 是用氣量在100立方以上的用戶首選產(chan) 品。
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