一般來說電鍍槽的尺寸，指的是鍍槽內(nei) 電解液的體(ti) 積L，又稱有效體(ti) 積，即電鍍槽內(nei) 腔長度X內(nei) 腔寬度X電解液深度。 那麽(me) 如何確定電鍍槽尺寸呢?以下我們(men) 為(wei) 您簡要介紹在確定電鍍槽尺寸時的三個(ge) 注意事項。

　　1.滿足加工零件尺寸要求;

　　2.防止電解液發生過熱現象;

　　3.能夠保持電鍍生產(chan) 周期內(nei) 電解液組分一定的穩定性;

　　陰陽極電流密度，按實際浸入電解液的全部麵積來計算，由於(yu) 陰陽極的電流效率不同，而稍有差別

　　DA=I總/S陰(A/dm2)

　　DA=I總/S陽(A/dm2)

　　平均裝載量d:電鍍單位麵積零件所需要的電解液體(ti) 積

　　即d=V/S(L/dm2)

　　體(ti) 積電流密度DV:

　　單位體(ti) 積所通過的電流強度即：DV=I總/V(A/L)

　　電鍍過程重要適宜的控製體(ti) 積電流密度，因為(wei) 電流通過電解液工作時會(hui) 因為(wei) 溶液電阻而生熱，造成電解溫度升高，而電解液升溫的快慢和高低與(yu) 體(ti) 積電流密度有直接關(guan) 係。為(wei) 防止電解液升溫過快，就必須有較多體(ti) 積的電解液以降低體(ti) 積電流密度。

　　如酸性光亮鍍銅工藝：適宜的體(ti) 積電流密度為(wei) 0.3-0.4A/L,即當總電流為(wei) 1000A時，應配2500—3000L電解液。

　　經驗數據：

　　以下數據為(wei) 各種常見鍍種的陰極電流密度和平均裝載量有關(guan) 的一些經驗

　　鍍種陰極電流密度範圍DK,A/dm2平均裝載量d,L/dm2

　　硫酸鹽鍍銅1.0---3.07---9

　　酸性鍍錫1.0---3.07---9

　　亮鎳2.0---4.06---8

　　亞(ya) 鎳1.0---1.56---8

　　小結

　　總而言之，選擇合適的電鍍槽尺寸對編製生產(chan) 計劃，估算產(chan) 能和保證電鍍質量都具有十分重要的意義(yi) 。我們(men) 一般可根據電鍍加工量或已有的直流電鍍設備等條件來測算選配。v