葉輪的概念：葉輪既指裝有動葉的輪盤，是衝(chong) 動式汽輪機轉子的組成部分，又可以指輪盤與(yu) 安裝其上的轉動葉片的總稱。葉輪常見的都是鑄造或者焊接的，材質根據工作介質選用。

　　主要作用：葉輪的是把原動機的機械能轉化為(wei) 工作液的靜壓能與(yu) 動壓能。

　　分類

　　根據葉片形式分為(wei) 三種：開式葉輪、閉式葉輪、半開式葉輪。

　　閉式葉輪由前後蓋板和葉片組成；

　　半開式葉輪由葉片和後蓋板組成；

　　開式葉輪隻有葉片與(yu) 部分後蓋板或沒有後蓋板。

　　葉片式葉輪中的半開式、開式葉輪鑄造方便，可輸送含有一定固體(ti) 顆粒的介質，但由於(yu) 固體(ti) 顆粒磨蝕流道，會(hui) 造成泵的工作效率降低。

　　閉式葉輪運行效率高、能長時間平穩的運行，泵的軸向推力較小，但是封閉式的葉輪不易輸送含有大顆粒的或者含有長纖維的汙水介質。

 
　　按照工作方式分為(wei) 單吸葉輪、雙吸葉輪。

　　單吸葉輪即葉輪從(cong) 一側(ce) 吸入液體(ti) 。

　　雙吸葉輪即葉輪從(cong) 兩(liang) 側(ce) 吸入液體(ti) ，具有優(you) 良的抗汽蝕性能。

 
　　按結構分: 流道式(單流道、雙流道)、葉片式(閉式、開式)、螺旋離心式、旋流式四種。

　　1、流道式葉輪：

　　流道式葉輪是從(cong) 入口到出口是一個(ge) 彎曲的流道，該類型的葉輪適用於(yu) 輸送含有大顆粒雜質或者是長纖維的液體(ti) 。因為(wei) 這個(ge) 類型的葉輪具有優(you) 良的抗堵塞性能。但是他的弊端在於(yu) 抗汽蝕性能弱於(yu) 其他形式的。

　　2、葉片式葉輪：

　　葉片式葉輪中的半開式、開式葉輪鑄造方便，並且容易維護清理輸送過程中堵塞的雜質。但是他的弊端在於(yu) 運輸過程中固體(ti) 顆粒磨蝕下壓水室內(nei) 壁與(yu) 葉片之間的間隙加 大，降低了水泵的運行效率，並且因為(wei) 間隙的增大使得流道中液體(ti) 的流態的穩定性受到破壞，使泵產(chan) 生振動，該種型式葉輪不易於(yu) 輸送含大顆粒和長纖維的介質。封 閉式的葉輪運行效率高、能長時間平穩的運行，泵的軸向推力較小，但是封閉式的葉輪易於(yu) 被纏繞，不易輸送含有大顆粒的或者含有長纖維的汙水介質。

　　3、螺旋離心式葉輪：

　　螺旋離心式葉輪是葉片為(wei) 扭曲式的，在錐形輪轂體(ti) 上從(cong) 吸入口沿軸向延伸。輸送的液體(ti) 流經葉片時不會(hui) 不撞擊泵內(nei) 任何部位，因此對水泵沒有什麽(me) 損傷(shang) 型，同時對輸送 的液體(ti) 也沒什麽(me) 破壞性由於(yu) 螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於(yu) 抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

　　4、旋流式葉輪：

　　旋流式的葉輪是葉輪全部或者是部分被縮離到壓水室流道，具有良好的抗堵塞性能。顆粒在水壓力室內(nei) 流動靠葉輪旋轉產(chan) 生的渦流的推動下運動,懸浮顆粒運動本身 不產(chan) 生能量,流道內(nei) 和液體(ti) 交換能量。在流動過程中,懸浮性顆粒或長纖維不與(yu) 磨損葉片接觸,葉片多磨損的情況較輕,不存在間隙因磨蝕而加大的情況，適合於(yu) 抽 送含有大顆粒和長纖維的介質。

　　主要幾何參數

 
　　Dj：葉輪進口直徑；

　　D1：葉片進口直徑；

　　dh：葉輪輪轂直徑；

　　b1:葉片進口寬度；

　　β1：葉片進口角；

　　D2：葉輪外徑；

　　b2：葉輪出口寬度；

　　β2：葉片出口角；

　　Φ：葉片包角；

　　Z：葉片數。

　　葉輪進口幾何參數對汽蝕性能有重要影響，葉輪出口幾何參數對性能（H、Q）有重要影響，兩(liang) 者對泵的效率都有影響。

水泵氣蝕或汽蝕，你知道它們(men) 之間的不同嗎

氣蝕和汽蝕都是一種類型的腐蝕現象，但是它們(men) 有不同的發生原因和解決(jue) 方法。氣蝕是由於(yu) 泵入口稱為(wei) 吸入氣體(ti) 混合物，而汽蝕是因為(wei) 水在允許它沸騰的條件下受到擾動所致。
1、什麽(me) 是氣蝕和汽蝕？
氣蝕和汽蝕都是水泵中常見的一種腐蝕現象，會(hui) 導致水泵的性能下降、工作效率降低，甚至會(hui) 對設備造成損壞。氣蝕是由於(yu) 泵入口稱為(wei) 吸入氣體(ti) 混合物，而汽蝕是因為(wei) 水在允許它沸騰的條件下受到擾動所致。

2、氣蝕和汽蝕的區別是什麽(me) ？
雖然氣蝕和汽蝕有一些相似之處，但它們(men) 的發生原因和解決(jue) 方法是不同的。氣蝕是由於(yu) 在加殼側(ce) 的泵入口處形成氣團，這些氣團被泵送進了水流中，隨著泵的壓力的下降和氣泡移動，就會(hui) 引起液體(ti) 中產(chan) 生負壓，導致液體(ti) 開始蒸發並在液體(ti) 中形成氣泡，該氣泡則會(hui) 破裂並形成更多氣泡，最終衝(chong) 擊泵內(nei) 部的金屬表麵並破壞裝置。相對而言，汽蝕是因為(wei) 水在允許它沸騰的條件下受到擾動所致，例如在放水閥處形成蒸汽。

　　葉輪常見的問題及處理方法

　　一、鑄造缺陷

 
　　1.故障表現：流道夾雜；多肉；不光滑；沙眼；裂紋；縮鬆等。

　　2.處理方法：可根據實際情況進行磨削、補焊等方法，如果問題嚴(yan) 重，需打廢重鑄。

　　二、磨蝕

 
　　1.故障表現：圖示是由灰鑄鐵材料鑄造的流程泵葉輪在5年時間內(nei) 被含有少量水泥泡沫的水磨損的情況，磨蝕問題更多的是設計方選材不當或泵型選擇不當造成的，或者是工藝介質被汙染導致的。

　　2.處理方法：更改葉輪材質；更改設計方案，改變泵型；檢查工藝介質。

　　三、汽蝕

 
　　1.故障表現：設計方案不當；安裝位置過高；選材不當等。

　　2.處理方法：降低安裝位置；改變更能夠抗汽蝕的材質；重新設計泵型等。

　　四、口環抱死

 
　　1.故障表現：設計間隙過小；前後口環的硬度差小於(yu) 50HBW；口環間隙有固體(ti) 顆粒；口環變形等。

　　2.處理方法：增大設計間隙；更換口環材質；檢查工藝介質；更換新口環等。

　　五、斷裂

 
　　1.故障表現：由於(yu) 汽蝕、腐蝕、磨蝕引起的；鑄件質量較差導致；水錘導致的。

　　2.處理方法：更換新葉輪。

 
　　六、腐蝕

 
　　1.故障表現：選材不當。

　　2.處理方法：更換新葉輪，耐腐蝕磨損材料；葉輪耐蝕層的塗鍍；葉輪耐蝕層的噴塗。