變頻器常用參數介紹如下。
P0003:用戶的參數訪問級別。缺省值為1。當P0003=1,標準級;當P0003=2,擴展級;當P0003=3,專家級。
P0004:參數過濾器。P0004取值不同,基本操作麵板(BOP-2)顯示的參數值將不一樣。P0004=0時,無參數過濾功能,可直接訪問參數;P0004=2,可訪問變頻器參數;P0004=3,可訪問電動機參數;P0004=4,可訪問速度傳感器參數;P0004=7,可訪問命令和數字I/O參數;P0004=8,可訪問模擬I/O參數;P0004 =10,可訪問設定值通道和斜坡發生器參數;P0004 =13,可訪問電動機的控製參數;P0004=20,可訪問通信參數;P0004=22,可訪問PI控製器參數。
P0010:調試用的參數過濾器。PO010=0表示準備調試,如果P0010被訪問以後沒有設定為0,變頻器將不運行;P0010 =1表示快速調試變頻器參數;P0010=30表示恢複變頻器的缺省值。
P0100:確定使用地區的參數,P0100=0,適用於歐洲和中國,頻率為50Hz; P0100=2,適用於北美,頻率為60Hz。
P0300:選擇電動機的類型。調試期間,在選擇電動機的類型和優化變頻器的特性時需要選定這一參數。實際使用的電動機大多是異步電動機。P0300=1,選定為異步電動機;P0300=2,選定為同步電動機。
P0304:電動機的額定電壓。本參數隻能在P0010=1(快速調試)時進行修改。輸入變頻器的電動機銘牌數據必須與電動機的接線(星形或三角形)相一致。如果電動機采取三角形接線,就必須輸入三角形接線的銘牌數據。
P0305:電動機的額定電流。本參數隻能在PO010=1(快速調試)時進行修改。
P0307:電動機的額定功率。本參數隻能在PO010=1(快速調試)時進行修改。
P0308:電動機的額定功率因數。本參數隻能在P0010=1(快速調試)時進行修改。
P0310:電動機的額定頻率。本參數隻能在P0010=1(快速調試)時進行修改。
P0311:電動機的額定速度。本參數隻能在P0010=1(快速調試)時進行修改。
P0700:選擇命令源。P0700=0,表示是工廠的缺省設置;P0700=1,表示由BOP(操作板)設置;P0700=2,表示由端子排輸入設置;P0700=4,表示由BOP鏈路的USS設置;P0700=5,表示由COM鏈路的USS設置。
P0701:數字輸入1的功能(控製數字端子5)。常用的設定值有:P0701=0時,禁止數字輸入;P0701=1時,接通正轉/斷開停止;P0701=2時,接通反轉/斷開停止;P0701=3時,按慣性自由停車;P0701=4時,按斜坡函數曲線快速降速;P0701=10時,正向點動;P0701=11時,反向點動;P0701=12時,反轉;P0701=13時,使用電位器控製升速(增加頻率);P0701=14時,使用電位器控製降速(減小頻率);P0701=15時,按設定的固定頻率運行;P0701=16時,按固定頻率相加的方式運行。
P0702:數字輸入2的功能(控製數字端子6)。設定值同P0701。
P0703:數字輸入3的功能(控製數字端子7)。設定值同P0701。
P0704:數字輸入4的功能(控製數字端子8)。設定值同P0701。
P0705:數字輸入5的功能(控製數字端子16)。設定值同P0701。
P0706:數字輸入6的功能(控製數字端子17)。設定值同P0701。
P0970:恢複缺省值。P0970=0時,禁止複位;P0970 =1時,參數複位。恢複缺省值時,首先設定P0010= 30,然後設定P0970 =1即可。
P1000:頻率設定值的選擇。Pl000=0時,無頻率設定值;P1000=1時,頻率設定可由BOP(操作板)的增減鍵設置,也可由參數P1040設置;P1000=2時,頻率設定由AIN1、AIN2端子輸入進的模擬量控製;P1000=3時,設定為固定頻率,頻率可相加。
P1001:固定頻率設定值,對應端子5的頻率設定。
P1002:固定頻率設定值,對應端子6的頻率設定。
P1003:固定頻率設定值,對應端子7的頻率設定。
P1004:固定頻率設定值,對應端子8的頻率設定。
P1005:固定頻率設定值,對應端子16的頻率設定。
P1006:固定頻率設定值,對應端子17的頻率設定。
P1040:P1000 =1時,變頻器輸出的頻率。
P1080:變頻器輸出的下限頻率。
P1082:變頻器輸出的上限頻率。
P1110:禁止負的頻率設定值。P1110 =1時,禁止反向運行;P1110=0時,允許反向運行。
P1120:變頻器啟動時輸出頻率的上升時間。
P1121:變頻器停止時輸出頻率的下降時間。
(1)用BOP操作板控製電動機的變頻運行
①參數設置。
P0010=0,準備調試。
P0700=1,由BOP操作板控製變頻器的運行。
P1000=1,變頻器的輸出頻率設定由BOP(操作板)的增減鍵設置。
參數設置完後,應將變頻器停電5min以上,然後再啟動變頻器。
圖5-13 變頻器實際BOP操作板
·按下BOP操作板的綠色啟動按鍵,啟動電動機。
·在電動機轉動時,按下BOP操作板的向上箭頭鍵,使電動機升速到50Hz。
·在電動機達到50Hz時,按下BOP操作板的向下箭頭鍵,使電動機速度及其顯示值都降低。
·按紅色停止鍵,停止電動機。
(2)使用外接電位器控製變頻器的輸出頻率
①參數設置。
PO010=0,準備調試。
P0700=1,由BOP操作板控製變頻器的運行(P0700=2,由端子板控製變頻器的運行)。
P1000=2,變頻器的輸出頻率設定由輸入模擬量設置。
②變頻器運行。
圖5-15 變頻器控製電動機正反轉接線圖
①按下BOP操作板的綠色啟動按鍵(或按下啟動按鈕),啟動電動機。
②改變電位器的電阻值就可以改變變頻器的輸出頻率。
③按紅色停止鍵(或斷開按鈕),停止電動機。
(3)變頻器控製電動機正反轉運行
①變頻器的接線,如圖5-15所示。
②變頻器參數設置。將電動機的參數輸入變頻器,同時根據控製要求,將變頻器相關參數也輸入變頻器。MM430變頻器的參數設置如表5-5所示。
表5-5 MM430變頻器參數設置
參 數 |
設定值 |
說 明 |
P0003 |
1 |
用戶訪問級別為標準級 |
P0004 |
0 |
可訪問全部參數 |
PO010 |
1 |
快速調試 |
P0100 |
0 |
設定頻率為50Hz |
P0304 |
380 |
設定電動機的額定電壓為380V |
P0305 |
1.6 |
設定電動機的額定電流為1. 6A |
P0307 |
0. 55 |
設定電動機的額定功率為0. 55kW |
P0310 |
50 |
設定電動機的運行頻率為50Hz |
P0700 |
2 |
選擇由端子控製變頻器的運行 |
P1000 |
3 |
頻率由BOP設定為固定值 |
P1080 |
30 |
電動機運行的下限頻率 |
P1082 |
50 |
電動機運行的上限頻率 |
P1120 |
5 |
電動機啟動時間 |
P1121 |
5 |
電動機停車時間 |
P3900 |
1 |
快速調試結束 |
P0003 |
3 |
用戶訪問級別為專家級 |
P0004 |
7 |
訪問命令和數字I/O參數 |
P0701 |
1 |
設置端子5與端子9接通時電動機正轉,斷開停止 |
P0702 |
2 |
設置端子6與端子9接通時電動機反轉,斷開停止 |
P1110 |
0 |
允許反轉運行 |
③調試運行。在基本操作板上調試好上述參數後,可以運行變頻器。
當端子5與端子9接通時,電動機按設置的下限頻率30Hz正轉運行,達到30Hz的啟動時間為5s;斷開端子5與端子9,電動機從30Hz到停止的時間為5s。改變參數P1120、P1121的數值可改變電動機啟動和停止時間。
當端子6與端子9接通時,電動機按設置的下限頻率30Hz反轉運行,達到30Hz的啟動時間為5s;斷開端子6與端子9,電動機從30Hz到停止的時間為5s。改變參數P1120、P1121的數值可改變電動機啟動和停止時間。
當設置參數P1000=3時,電動機運行頻率由參數P1080的設置值決定。
當設置參數Pl000=1時,電動機運行頻率由參數P1040的設置值決定。
(4) MM430變頻器實現PID控製
①變頻器的接線如圖5-15所示。
當反饋模擬量信號為電壓信號時,端子18旁的AIN1、AIN2撥到OFF位置。當反饋模擬量信號為電流信號時,端子18旁的AIN1、AIN2撥到ON位置。
如果使用模擬量輸入端口AIN2(端子10、11),接線時,端子28與11短接(端子9=24V,端子28=0V),端子10接模擬電壓正極。
②變頻器參數設置。將電動機的參數輸入變頻器,同時根據控製要求,將變頻器相關參數也輸入變頻器。MM430變頻器的參數設置如表5-6所示。
表5-6 MM430變頻器參數設置
參數 |
設定值 |
說 明 |
P0003 |
3 |
用戶訪問級別為標準級 |
P0004 |
7 |
訪問命令和數字I/O參數 |
P0700 |
2 |
選擇由端子控製變頻器的運行 |
P0701 |
16 |
固定頻率設定值(直接選擇ON命令) |
P0004 |
8 |
訪問模擬I/O參數 |
P0756 |
1 |
選擇模擬電壓0~10V輸入 |
P0004 |
10 |
訪問設定值通道和斜坡函數發生器 |
P1000 |
2 |
頻率由模擬設定值設定 |
P1120 |
10 |
電動機啟動時間 |
P1121 |
10 |
電動機停車時間 |
P0004 |
22 |
訪問PI控製器參數 |
P2200 |
1 |
允許使用PID閉環控製器 |
P2240 |
44 |
電動電位計設定值,PID設定值,允許用戶以%值的形式寫入 |
P2253 |
755 |
PID設定值信號源,等於755為從AIN1取信號 |
P2257 |
10 |
加速時間(s) |
P2258 |
10 |
減速時間(s) |
P2264 |
755.0 |
PID反饋信號,等於755為模擬輸入AIN1的設定值 |
P2269 |
30 |
PID反饋信號的增益,實際調試值 |
P2271 |
0 |
負反饋設定 |
P2280 |
5 |
PID比例增益係數,經驗值 |
P2285 |
2 |
PID積分時間,經驗值 |
可以通過BOP麵板監視係列參數。
R0752:是反饋信號輸入值的頻率,數據通過R0752可以讀取顯示。
R2266:顯示PID設定值,允許用戶以%值的形式顯示壓力數據。
R2272:PID反饋值讀取顯示,用戶以%值的形式顯示,如果沒有或為0,可能是輸入信號有問題,檢查輸入信號。
③調試運行。在基本操作板上調試好上述參數後,可以運行變頻器。
運行結果顯示,當改變端子3、4的模擬輸入電壓,變頻器的輸出頻率會發生變化,但很快就能恢複原值。PID控製能保持原值的穩定性。