一、變頻器的基本結構 

變頻器作為(wei) 能夠改變輸出頻率的設備，基本的結構有：整流器件部分、直流部分和逆變器件（IGBT）部分。基本結構示意圖如下： 

變頻器電路結構框架圖

變頻器基本電路原理圖

1、整流器件部分 

作為(wei) 變頻器與(yu) 三相交流電直接相連的部分，整流器件通過二極管搭成全橋整流電路實現對三相交流電的整流，把三相交流電變成直流電。 

2、直流部分 

直流部分是變頻器的信號控製部分。整流器件把三相電變成直流電後，直流電部分取出所需的電壓，帶動驅動電路、檢測電路和CPU控製器。驅動電路用來實現逆變器件的驅動，檢測電路用來實現對溫度、電流和電壓的檢測，CPU控製器實現判斷和控製功能。 

3、逆變器件部分 

逆變器是能把直流電變成頻率可調的交流電的器件。通過逆變器的驅動電路實現對逆變器的驅動，從(cong) 變頻器輸出的電就變成了電壓為(wei) 380V，頻率可調的交流電，驅動電機完成預想的控製工作。 

二、變頻器常見的故障 

在維修變頻器的同時我們(men) 不斷分析和總結，現將常見故障列舉(ju) 如下： 

1、 過載故障

過載故障包括變頻過載和電機過載。 

1） 變頻器過載：常常由於(yu) 加速時間太短、直流製動量過大或電網電壓太低等原因引起的。一般可通過延長加速時間、延長製動時間、檢查電網電壓等解決(jue) 故障。 

2）電機過載：由於(yu) 變頻器功率過小、電機負載過重、電機所帶設備潤滑不好或管線管徑過小壓力過大等引起的。變頻器功率過小不能帶動電機，則需要更換變頻器適應電機；電機負載過重可能是因為(wei) 電機所帶設備機械潤滑不好引起的，潤滑設備使其能夠正常運行；管徑過小可能是由於(yu) 有異物進入管線或粘稠液體(ti) 使管徑變小，結果壓力過大，變頻器無法帶動電機。 

實際中，我們(men) 在注入站遇到注聚泵的齒輪潤滑不好，導致變頻器不能帶動電機，報過載故障。處理注聚泵後，變頻器能夠正常啟動。 

2、欠壓、過壓故障

當電壓過小或過大時，變頻器的檢測器件會(hui) 自動保護變頻器，變頻器會(hui) 停止工作。欠壓、過壓故障主要是因為(wei) 外部電源的故障引起的，也有少數故障是檢測電路損壞引起的。 

遇到欠壓、過壓故障時，先檢查檢測電路是否完好，然後再對外部電源進行檢查。 

3、過流故障

當電流過大時變頻器啟動過流保護，變頻器停止工作。一般可從(cong) 外部電器和變頻器本身分析過流故障。 

外部電器：1）電機負載突變，引起的衝(chong) 擊過大造成過流。2）電機和電機電纜相間或每相對地的絕緣破壞，造成匝間或相間對地短路，因而導致過流。3）當裝有測速編碼器時，速度反饋信號丟(diu) 失或非正常時，也會(hui) 引起過流，這時需要檢查編碼器和其電纜。 

變頻器本身的原因：1）參數設定問題：例如加速時間太短，PID調節器的比例P、積分時間I參數不合理，超調過大，造成變頻器輸出電流振蕩。2）變頻器硬件問題：A、電流互感器損壞，其現象表現為(wei) ：變頻器主回路送電，當變頻器未起動時 ，有電流顯示且電流在變化，這樣可判斷互感器已損壞。B、主電路接口板電流、電壓檢測通道被損壞，也會(hui) 出現過流。可能原因有：電路板上有導電顆粒造成電路板靜電損壞、腐蝕性物質使電路板受到腐蝕、接地不良使得電路板零伏受幹擾、連接插件不牢等。 

維修中，遇到過流故障，我們(men) 先用鉗型電流表測量變頻器輸出的電流。看輸出電流是否平衡，如果輸出不平衡，說明變頻器內(nei) 部器件有問題。 

4、外圍電路損壞

在維修中發現，一些問題並不是變頻器本省的問題，往往由於(yu) 外圍電路故障引起變頻器不能正常使用。經過總結發現，繼電器和交流接觸器的故障占外圍電路故障的大部分。在對變頻器本身進行維修時，還要對其外圍電路進行檢查，同時也要對現場電機、泵等進行實地觀察。 

三、變頻器的維修 

根據變頻器出現的故障，我們(men) 可以初步判斷變頻器那裏出現損壞。在維修中，我們(men) 把維修分成：外圍器件維修和變頻器本身維修。 

1）外圍器件維修 

外圍器件維修時，先檢查與(yu) 變頻器相連的交流接觸器、開關(guan) 、按鈕和電能表等，看看這些器件能不能正常工作；測量與(yu) 變頻器相關(guan) 的觸點是否接觸良好；接入變頻器的三相電有無短路或虛接的情況。 

外圍器件維修時要特別注意線路的虛接問題。如果線路虛接，啟動變頻器時可能不能啟動，情況嚴(yan) 重的可能損壞變頻器本身。 

2）變頻器本身維修 

遇到損壞的變頻器時，先使用萬(wan) 用表初步檢查整流模塊和逆變模塊是否完好。如果整流模塊損壞，在以後的維修中就要注意各種板卡是否有損壞；如果逆變模塊損壞，就要檢查驅動板卡是否完好。 

（1）逆變模塊（IGBT）的檢測 

在進一步的檢查中，檢測逆變模塊的檢測是重點之一。下麵是檢測逆變模塊好壞的方法。 

將萬(wan) 用表撥到R 10K檔，用黑表筆接IGBT的集電極，紅表筆接IGBT的發射極，此時萬(wan) 用表的指針在零位。用手指同時觸及一下柵極和集電極，這時IBGT被觸發導通，萬(wan) 用表的指針擺向阻值較小的方向，並能站住指示在某一位置。然後再用手指同時觸及一下柵極和發射極，這時IGBT被阻斷，萬(wan) 用表指針回零。這樣可判定 IGBT是好的。   萬(wan) 用表測量IGBT模塊的方法   www.fpxing.com/Article/icknows/9290.html

（2）驅動板的檢測 

首先，通過觀察看看有沒有明顯的損壞，尤其是電容和模塊。如果沒有明晰那損壞，則要給驅動板供電進行測量。 

在驅動板上，六路驅動電路與(yu) 六路逆變橋臂對應。在給驅動板送電後，可以在相應的地方量到對應電壓值。 

由於(yu) 變頻器內(nei) 部是500V左右的直流電，我們(men) 利用兩(liang) 隻變壓器的整流橋自製了驅動電源，確定驅動板的正負極後，接上電源。驅動板送電後，在相應的接口可以量到12V和24V，在六路的驅動電路上可以量到電壓。 

如果驅動板上有問題，通過測量電壓可以判斷哪些器件損壞，這樣可以予以更換。 

（3）檢測器件的檢查 

確定驅動板沒有問題後，把驅動板裝到機器上，帶電機試一下。如果檢測器件損壞，則會(hui) 有報警出現，這樣就可以更換檢測器件。 

四、變頻器的維護 

實際工作中，完成維修任務的同時，我們(men) 還對變頻器係統的維護進行了總結。 

五、總結 

文中談及的都是在學習(xi) 和實際工作中總結的，可能有更多好的、簡便的維修方法。我們(men) 主要是為(wei) 了能夠發揮變頻器的更大作用，在維修創效的同時，增加變頻器的使用年限，降低變頻器的故障率。