1、電氣控製原理圖
點動控製電路由電源開關(guan) QS、熔斷器FU、按鈕SB、接觸器KM和電動機M組成。如圖5-4、圖5-5所示。
在圖5-4和5-5電路中,其主要原理是當按下按鈕SB時,交流接觸器的線圈KM得電,從(cong) 而使接觸器的主觸點閉合,使三相電進入電動機的繞組,驅動電動機轉動。鬆開SB時,交流接觸器的線圈失電,使接觸器的主觸點斷開,電動機的繞組斷電而停止轉動。實際上,這裏的交流接觸器代替了閘刀或組合開關(guan) 使主電路閉合和斷開的。
2、電路控製動作過程
(1)啟動:先合上電源開關(guan) QS,按下按鈕SB→交流接觸器KM線圈得電→KM主觸點閉合→電動機M轉動。
(2)停止:鬆開按鈕SB→交流接觸器KM線圈失電→KM主觸點斷開→電動機M停止。
3、電動機的轉動特點
按下SB,電動機轉動;鬆開SB,電動機停止轉動,即點一下SB,電動機轉動一下,故稱之為(wei) 點動控製。
三相異步電動機單方向連續控製線路
生產(chan) 機械連續運轉是最常見的形式,要求拖動生產(chan) 機械的電動機能夠長時間運轉。三相異步電動機自鎖控製是指按下按鈕SB2,電動機轉動之後,再鬆開按鈕SB2,電動機仍保持轉動。其主要原因是交流接觸器的輔助觸點維持交流接觸器的線圈長時間得電,從(cong) 而使得交流接觸器的主觸點長時間閉合,電動機長時間轉動。這種控製應用在長時連續工作的電動機中,如車床、砂輪機等。
1.電氣控製結構圖和原理圖
點動控製電路中加自鎖(保)觸點 KM,則可對電動機實行連續運行控製。電路工作原理:在電動機點動控製電路的基礎上給啟動按鈕SB2並聯一個(ge) 交流接觸器的常開輔助觸點,使得交流接觸器的線圈通過其輔助觸點進行自鎖。當鬆開按鈕SB2時,由於(yu) 接在按鈕SB2兩(liang) 端的KM常開輔助觸頭閉合自鎖,控製回路仍保持通路,電動機M繼續運轉。電氣控製原理如下圖5-6、圖5-7所示。
想一想:點動+連續運行怎麽(me) 辦?
2.動作過程
先合上電源開關(guan) QS。
(1)啟動運行。按下按鈕SB2→KM線圈得電→KM主觸點和自鎖觸點閉合→電動機M啟動連續正轉。
(2)停車。按停止按鈕SB1→控製電路失電→KM主觸點和自鎖觸點分斷→電動機M失電停轉。
(3)過載保護。電動機在運行過程中,由於(yu) 過載或其他原因,使負載電流超過額定值時,經過一定時間,串接在主回路中熱繼電器FR的熱元件雙金屬片受熱彎曲,推動串接在控製回路中的常閉觸頭斷開,切斷控製回路,接觸器KM的線圈斷電,主觸頭斷開,電動機M停轉,達到了過載保護的目的。
三相異步電動機單方向點動與(yu) 連續混合控製的控製電路
1.連續與(yu) 點動混合正轉控製線路原理圖
在生產(chan) 實踐過程中,機床設備正常工作需要電動機連續運行,而試車和調整刀具與(yu) 工件的相對位置時,又要求“點動”控製。為(wei) 此生產(chan) 加工工藝要求控製電路既能實現“點動控製” 又能實現“連續運行”工作。
用途:試車、檢修以及車床主軸的調整和連續運轉等。
方法一:用開關(guan) ,如圖5-8a。
方法二:用複合按鈕,如圖5-8b。
方法三:用中間繼電器,如圖5-8c。
其主電路和連續控製電路相同。
2.用複合按鈕實現連續與(yu) 點動混合控製過程
如圖5-8a所示,線路的動作過程:先合上電源開關(guan) QS,點動控製、長動控製和停止的工作過程如下。
(1)點動控製。按下按鈕SB3→SB3常閉觸點先分斷(切斷KM輔助觸點電路)。SB3常開觸點後閉合(KM輔助觸點閉合)→KM線圈得電→KM主觸點閉合→電動機M啟動運轉。
鬆開按鈕SB3→SB3常開觸點先恢複分斷→KM線圈失電→KM主觸點斷開(KM輔助觸點斷開)後SB3常閉觸點恢複閉合→電動機M停止運轉,實現了點動控製。
(2)長動控製。按下按鈕SB2→KM線圈得電→KM主觸點閉合(KM輔助觸點閉合)→電動機M啟動運轉。實現了長動控製。
(3)停止。按下停止按鈕SB1→KM線圈失電→KM主觸點斷開→電動機M停止運轉。
關(guan) 鍵:斷開自鎖,實現點動;接通自鎖,實現連續運轉。
3.線路優(you) 缺點
線路簡單,但動作不夠可靠。
請讀者自行分析圖5-8b和5-8c的工作過程。
除了點動控製電路,在工作中,還會(hui) 用到各種電路,比如:起保停電路、自鎖控製電路、正反轉控製電路、降壓啟動控製電路、啟停控製電路等等...