1、主電路設計

根據傳(chuan) 動的要求，由3個(ge) 交流接觸器km1、km2、km3分別控製m1、m2、m3的起動停止，由於(yu) 三台電動機功率都不是很大，為(wei) 了簡化控製線路，我們(men) 對三台電動機均采用直接啟動方式。如圖1所示。

電動機采用直接起動的一般界限，即“起動方式的選取不僅(jin) 要考慮電動機的容量（一般5kw以下的電動機用直接起動，10kw以上的電動機用降壓起動），還要考慮電網的容量。不經常起動的電動機可直接起動的容量為(wei) 變壓器容量的30%；經常起動的電動機可直接起動的容量為(wei) 變壓器容量的20%。”盡管本案例主電動機功率略大於(yu) 10kw，但超過不多，且其它兩(liang) 台電動機功率較小，為(wei) 了簡化控製線路，減少故障源和故障概率，可以采用直接啟動方式。

機床的三相由開關(guan) q引入。主電動機m1的過載保護由兩(liang) 相kr1實現，它的短路保護可由機床所在電網係統中的前一級中的熔斷器充任。冷卻泵電動機m2的過載保護由熱繼電器kr2實現。快速移動電動機m3由於(yu) 是短時間工作，不設置過載保護。電動機m2、m3共同設置短路保護的熔斷器fu1。

 

圖1主電路及控製線路設計

2、控製線路設計

考慮到操作方便，主電動機m1采用多地控製環節，在床頭操作板和刀架拖板上分別設置起動按鈕sb3、sb4和停止按鈕sb1、sb2（多點控製環節）。如圖1所示，接觸器km1與(yu) 起動按鈕組成自鎖環節。

冷卻泵電動機m2由sb6作為(wei) 起動按鈕，sb5作為(wei) 停止按鈕，都安裝在床頭操作板上。

快速電動機m3工作時間短，為(wei) 了操作靈活，由按鈕sb7與(yu) 接觸器km3線圈組成點動控製線路。

3、信號指示與(yu) 照明電路

設置電源指示燈hl2（綠色），在電源開關(guan) q接通後，立即發光顯示，表示機床電氣線路已處於(yu) 供電狀態。設指示燈hl1（紅色）表示主電動機是否運行。這兩(liang) 個(ge) 指示燈由接觸器km1的兩(liang) 個(ge) 輔助觸點切換通電，當合上主開關(guan) q時，綠燈亮，當開動主電機時綠燈滅，紅燈亮。如圖2的右上方。

在操作板上設有交流電流表a，簡單起見，將它直接串聯在電動機的一相主電源線上，用以指示機床的工作電流。

加上電流表，可以根據電動機工作情況調整切削用量使主電動機盡量滿載運行，提高生產(chan) 率，並能提高電動機功率因數。

機床照明由照明燈fl完成，當主開關(guan) q閉合時，照明燈點亮。照明燈使用36v安全電壓。

4、控製電路的電源

考慮到機床電氣安全及照明燈設置要求，控製線路采用變壓器供電，控製線路二次側(ce) 輸出127v交流電，照明燈得到36v交流電，指示燈為(wei) 6.3v。

5、根據上述設計，繪製電氣原理圖，主要是根據圖1中的三個(ge) 電動機的主要控製環節，集成各電氣保護環節，繪製電氣原理圖如下。

  

圖2 cw6163臥式車床電氣原理圖