鹵素燈、金屬鹵化物燈常見故障解決(jue) 分析
故障一:燈泡不亮
1.點燈線路接錯或連接鬆動重新接線
2.燈具內(nei) 接線鬆動或缺線將線接好
3.燈泡內(nei) 支架脫焊或燈頭焊錫鬆動調換燈泡
4.燈具高頻短路排除燈具高頻短路點
5.觸發器工作不正常調換觸發器
6.對於(yu) 超前峰電路,線路中電容可能短路或者容量太小調換電容器
故障二:燈泡熄滅或時亮時熄
1.電源電壓低於(yu) 198伏或電源電壓波動過大擴大輸配器或容量或升高電源電壓到所規定的數量
2.對於(yu) 超前峰電路,電容量變小或漏電流大更換電容器
3.鎮流器提供燈泡的維持電壓低(開路電壓低於(yu) 要求值)更換成合格的鎮流器
4.接線鬆動調換燈泡
5.電弧管內(nei) 氣體(ti) 變質調換燈泡
6.燈泡工作環境溫度過高加強通風散熱
故障三:燈泡早期發黑
1.電源電壓高於(yu) 240伏降低電源電壓
2.頻繁開關(guan) 改進操作
3.對超前峰電路,電容器容量過小更換電容器
4.雙金屬片開關(guan) 失效調換燈泡
5.燈泡慢性漏氣調換燈泡燈泡啟動電極與(yu) 同端主電極放電燒毀
故障四:燈泡啟動電極與(yu) 同端主電極放電燒毀
1.啟動電極與(yu) 同端主電極距離太近調換燈泡
2.使用的點燈是電路不符合要求,如觸發器的電路啟動電壓太高改用正確電路點燈
故障五:燈泡玻殼變形或燈頭焊錫熔化
燈泡玻殼變形或燈頭焊錫熔化1.燈泡工作環境溫度過高加強通風散熱或改用散熱好的燈具
2.電源電壓超過240伏降低電源電壓3.鎮流器阻抗過小,導致燈泡電流過大更換鎮流器
4.對於(yu) 超前峰電路,所配電容器容量太大配用合格的電容器
5.燈具熱量大量反射給燈泡選用設計合理的燈具
故障六:光泡光色發藍色或光色不足
1.電源電壓低於(yu) 198伏升高電壓
2.燈泡老化調換燈泡
3.燈泡工作環境過低選用封閉式燈具等
4.對於(yu) 超前峰電路,電容器的容量過小換電容器
5.漏磁變壓器次級電壓低換鎮流器。
金鹵燈使用注意事項
1、注意燈上標注的使用電壓,如果在高電壓電源下使用,燈就會(hui) 燒毀。金鹵燈工作電壓波動不應超過5%,否則燈的性能會(hui) 受影響。用電要求:190V~240V,50Hz。
2、盡量減少燈的開關(guan) 次數。每開關(guan) 一次,燈的使用壽命大約降低3小時左右。
3、金鹵燈工作電壓波動不應超過5%,否則燈的性能會(hui) 受影響,直接影響壽命。
4、金鹵燈達到最大光通量約需10分鍾,10鍾後才能達到穩定狀態,勿開關(guan) 頻繁影響壽命。
5、金鹵燈為(wei) 高強度氣體(ti) 放電燈,如燈具防護玻璃破裂,需立刻切斷電源,及時更換。
6、為(wei) 了不影響燈泡的正常工作,輸出端應使用耐壓大於(yu) 300V且符合安規的電源線,且長度不超過18米(使用並繞線時長度不應超過5米),即:線電容≤2nF。
7、因配套金鹵燈特性所致,點燃的燈泡在關(guan) 閉或熄滅後,必須等燈泡足夠冷卻,才能再次點亮。視不同功率的燈泡,可能需等待5~15分鍾。鎮流器將自動完成此過程的控製,在此期間請勿重複開啟鎮流器,以免對燈泡壽命造成損害。
8、根據金鹵燈的工作原理及對電器的保護,金鹵燈連續工作最好不要超過8小時。
9、請按規定方式進行安裝。
10、安裝時,務必分清鎮流器輸入、輸出端。
11、電子鎮流器外接電源線以RVB線為(wei) 宜,導線截麵積≥1mm2,應保證其可靠連接。
12、著高壓氣體(ti) 放電燈處於(yu) 熱燈狀態,鎮流器啟動時問延長屬於(yu) 正常情況。
13、在三相四線製供電係統中,中線不允許裝開關(guan) 和保險絲(si) ,且中線應該使用強度較大的導線以防其斷開。
14、地線必須與(yu) 大地可靠連接。
15、在沒有斷開電源之前切匆更換燈及移動鎮流器位置。
16、請使用廠家推薦的光源來與(yu) 鎮流器配套使用,不要使用超過額定使用壽命的燈泡。故障排除。
金屬鹵化物燈主要元器件的檢測
高壓氣體(ti) 放電燈的燈泡、電容、觸發器、鎮流器、燈座均不能通過萬(wan) 用表直接判斷其好壞,隻能通過觀察法和替換法來檢測,主要原因如下:
1)觸發器的觸發電壓高達2。5~4KV,並且屬於(yu) 脈衝(chong) 電壓,已遠遠超出萬(wan) 用表量程,若使用萬(wan) 用表測量,則有可能損壞萬(wan) 用表。
2)鎮流線圈的阻值,都在1歐姆以下,若線圈內(nei) 部發生短路,一旦通電,線圈溫度會(hui) 急劇上升,直至燒毀,所以燈具使用一段時間後,若有此故障造成燈泡不亮,通過觀察即可查出。
3)由於(yu) 高壓氣體(ti) 放電燈泡內(nei) ,沒有燈絲(si) ,它是通過燈泡內(nei) 的電極發射電子,激活燈泡內(nei) 的物質發光的,所以,通過萬(wan) 用表無法測量其好壞。