1.什麽(me) 是軟起動器？它與(yu) 變頻器有什麽(me) 區別？
　　　軟起動器是一種集軟停車、輕載節能和多種保護功能於(yu) 一體(ti) 的新穎電機控製裝置，國外稱為(wei) Soft Starter。它的主要構成是串接於(yu) 電源與(yu) 被控電機之間的三相反並聯閘管及其電子控製電路。
　　　運用不同的方法，控製三相反並聯閘管的導通角，使被控電機的輸入電壓按不同的要求而變化，就可實現不同的功能。
　　　軟起動器和變頻器是兩(liang) 種完全不同用途的產(chan) 品。變頻器是用於(yu) 需要調速的地方，其輸出不但改變電壓而且同時改變頻率；軟起動器實際上是個(ge) 調壓器，用於(yu) 電機起動時，輸出隻改變電壓並沒有改變頻率。變頻器具備所有軟起動器功能，但它的價(jia) 格比軟起動器貴得多，結構也複雜得多。
　　2.什麽(me) 是電動機的軟起動？有哪幾種起動方式？
　　　運用串接於(yu) 電源與(yu) 被控電機之間的軟起動器，控製其內(nei) 部晶閘管的導通角，使電機輸入電壓從(cong) 零以預設函數關(guan) 係逐漸上升，直至起動結束，賦予電機全電壓，即為(wei) 軟起動，在軟起動過程中，電機起動轉矩逐漸增加，轉速也逐漸增加。軟起動一般有下麵幾種起動方式。
　　（1）斜坡升壓軟起動。這種起動方式最簡單，不具備電流閉環控製，僅(jin) 調整晶閘管導通角，使之與(yu) 時間成一定函數關(guan) 係增加。其缺點是，由於(yu) 不限流，在電機起動過程中，有時要產(chan) 生較大的衝(chong) 擊電流使晶閘管損壞，對電網影響較大，實際很少應用。
　　（2）斜坡恒流軟起動。這種起動方式是在電動機起動的初始階段起動電流逐漸增加，當電流達到預先所設定的值後保持恒定（t1至t2階段），直至起動完畢。起動過程中，電流上升變化的速率是可以根據電動機負載調整設定。電流上升速率大，則起動轉矩大，起動時間短。
　　 該起動方式是應用最多的起動方式，尤其適用於(yu) 風機、泵類負載的起動。
　　（3）階躍起動。開機，即以最短時間，使起動電流迅速達到設定值，即為(wei) 階躍起動。通過調節起動電流設定值，可以達到快速起動效果。
　　（4）脈衝(chong) 衝(chong) 擊起動。在起動開始階段，讓晶閘管在級短時間內(nei) ，以較大電流導通一段時間後回落，再按原設定值線性上升，連入恒流起動。
　　 該起動方法，在一般負載中較少應用，適用於(yu) 重載並需克服較大靜摩擦的起動場合。
　　3.軟起動與(yu) 傳(chuan) 統減壓起動方式的不同之處在哪裏？
　　 籠型電機傳(chuan) 統的減壓起動方式有Y-q 起動、自耦減壓起動、電抗器起動等。這些起動方式都屬於(yu) 有級減壓起動，存在明顯缺點，即起動過程中出現二次衝(chong) 擊電流。軟起動與(yu) 傳(chuan) 統減壓起動方式的不同之處是：
　　（1）無衝(chong) 擊電流。軟起動器在起動電機時，通過逐漸增大晶閘管導通角，使電機起動電流從(cong) 零線性上升至設定值。
　　（2）恒流起動。軟起動器可以引入電流閉環控製，使電機在起動過程中保持恒流，確保電機平穩起動。
　　（3）根據負載情況及電網繼電保護特性選擇，可自由地無級調整至最佳的起動電流。
　　4.什麽(me) 是電動機的軟停車？
　　 電機停機時，傳(chuan) 統的控製方式都是通過瞬間停電完成的。但有許多應用場合，不允許電機瞬間關(guan) 機。例如：高層建築、大樓的水泵係統，如果瞬間停機，會(hui) 產(chan) 生巨大的“水錘”效應，使管道，甚至水泵遭到損壞。為(wei) 減少和防止“水錘”效應，需要電機逐漸停機，即軟停車，采用軟起動器能滿足這一要求。在泵站中，應用軟停車技術可避免泵站的“拍門”損壞，減少維修費用和維修工作量。
　　 軟起動器中的軟停車功能是，晶閘管在得到停機指令後，從(cong) 全導通逐漸地減小導通角，經過一定時間過渡到全關(guan) 閉的過程。停車的時間根據實際需要可在0 ~ 120s調整。
　　5.軟起動器是如何實現輕載節能的？
　　 籠型異步電機是感性負載，在運行中，定子線圈繞組中的電流滯後於(yu) 電壓。如電機工作電壓不變，處於(yu) 輕載時，功率因數低，處於(yu) 重載時，功率因數高。軟起動器能實現在輕載時，通過降低電機端電壓，提高功率因數，減少電機的銅耗、鐵耗，達到輕載節能的目的；負載重時，則提高電機端電壓，確保電機正常運行。
　　6.軟起動器具有哪些保護功能？
　　（1）過載保護功能：軟起動器引進了電流控製環，因而隨時跟蹤檢測電機電流的變化狀況。通過增加過載電流的設定和反時限控製模式，實現了過載保護功能，使電機過載時，關(guan) 斷晶閘管並發出報警信號。
　　（2）缺相保護功能：工作時，軟起動器隨時檢測三相線電流的變化，一旦發生斷流，即可作出缺相保護反應。
　　（3）過熱保護功能：通過軟起動器內(nei) 部熱繼電器檢測晶閘管散熱器的溫度，一旦散熱器溫度超過允許值後自動關(guan) 斷晶閘管，並發出報警信號。
　　（4）其它功能：通過電子電路的組合，還可在係統中實現其它種種聯鎖保護。
　　7.什麽(me) 是軟起動MCC控製櫃？
　　　MCC（Motor Control Center）控製櫃，即電動機控製中心。軟起動MCC控製櫃由以下幾部分組成：（1）輸入端的斷路器，（2）軟起動器（包括電子控製電路與(yu) 三相晶閘管），（3）軟起動器的旁路接觸器，（4）二次側(ce) 控製電路（完成手動起動、遙控起動、軟起動及直接起動等功能的選擇與(yu) 運行），有電壓、電流顯示和故障、運行、工作狀態等指示燈顯示。
　　8.有的軟起動器為(wei) 什麽(me) 裝有旁路接觸器？
　　大多數軟起動器在晶閘管兩(liang) 側(ce) 有旁路接觸器觸頭，其優(you) 點是：
　　（1）控製櫃具有了兩(liang) 種起動方式（直接起動、軟起動）。
　　（2）軟起動結束，旁路接觸器閉合，使軟起動器退出運行，直至停車時，再次投入，這樣即延長了軟起動器的壽命，又使電網避免了諧波汙染，還可減少軟起動器中的晶閘管發熱損耗。
　　9.軟起動MCC控製櫃有哪些擴展功能？
　　　將軟起動MCC控製櫃進一步加以組合，可以實現多種複合功能。例如：將兩(liang) 台控製櫃加上控製邏輯，可以組成“一用一備方案”，用於(yu) 大樓的消防係統與(yu) 噴淋泵、生活泵等係統。如果配上PC（可編程序控製器），則可以實現消防泵定時（如半個(ge) 月）自動檢測，定時自動關(guan) 閉；加上相應的控製邏輯，則可以對消防泵及各個(ge) 係統運轉是否正常實施平時檢測時，定時低速低水壓（不出水）運行；在滅火時，則實施全速滿載運行。將若幹台電機加上控製邏輯組合，可以組成生活泵係統或其它專(zhuan) 用係統，按需要量逐次打開各台電機，也可逐次減少電機，實現最佳效率運行。還可以根據客戶要求，實現多台電機每次自動轉換運行，使各台電機都處於(yu) 同等的運行壽命期。
　　10.軟起動器適用於(yu) 哪些場合？
　　　原則上，籠型異步電動機凡不需要調速的各種應用場合都可適用。目前的應用範圍是交流380V（也可660V），電機功率從(cong) 幾千瓦到800kW。
　　 軟起動器特別適用於(yu) 各種泵類負載或風機類負載，需要軟起動與(yu) 軟停車的場合。
　　 同樣對於(yu) 變負載工況、電動機長期處於(yu) 輕載運行，隻有短時或瞬間處於(yu) 重載場合，應用軟起動器（不帶旁路接觸器）則具有輕載節能的效果。
　　
　　 變頻器是把工頻電源(50Hz或60Hz)變換成各種頻率的交流電源，以實現電機的變速運行的設備。其中控製電路完成對主電路的控製，整流電路將交流電變換成直流電，直流中間電路對整流電路的輸出進行平滑濾波，逆變電路將直流電再逆變成交流電。對於(yu) 如矢量控製變頻器這種需要大量運算的變頻器來說，有時還需要一個(ge) 進行轉矩計算的CPU以及一些相應的電路。
　　1. 整流器 ，它與(yu) 單相或三相交流電源相連接，產(chan) 生脈動的直流電壓。
　　2. 中間電路，有以下三種作用：
　　a. 使脈動的直流電壓變得穩定或平滑，供逆變器使用。
　　b. 通過開關(guan) 電源為(wei) 各個(ge) 控製線路供電。
　　c. 可以配置濾波或製動裝置以提高變頻器性能。
　　3. 逆變器 ，將固定的直流電壓變換成可變電壓和頻率的交流電壓。
　　4. 控製電路 ，它將信號傳(chuan) 送給整流器、中間電路和逆變器，同時它也接收來自這些部分的信號。其主要組成部分是：輸出驅動電路、操作控製電路。主要功能是：
　　a. 利用信號來開關(guan) 逆變器的半導體(ti) 器件。
　　b. 提供操作變頻器的各種控製信號。
　　c. 監視變頻器的工作狀態，提供保護功能。
　　 在現場對變頻器以及周邊控製裝置的進行操作的人員，如果對一些常見的故障情況能作出判斷和處理，就能大大提高工作效率，並且避免一些不必要的損失。為(wei) 此，我們(men) 總結了一些變頻器的基本故障，供大家作參考。以下檢測過程無需打開變頻器機殼，僅(jin) 僅(jin) 在外部對一些常見現象進行檢測和判斷。
　　1.上電跳閘或變頻器主電源接線端子部分出現火花。
　　檢測辦法和判斷 ：斷開電源線，檢查變頻器輸入端子是否短路，檢查變頻器中間電路直流側(ce) 端子P、N是否短路。可能原因是整流器損壞或中間電路短路。
　　2.上電無顯示
　　檢測辦法和判斷 ：斷開電源線，檢查電源是否是否有缺相或斷路情況，如果電源正常則再次上電後則檢查檢查變頻器中間電路直流側(ce) 端子P、N是否有電壓，如果上述檢查正常則判斷變頻器內(nei) 部開關(guan) 電源損壞。
　　3.開機運行無輸出（電動機不啟動）
　　檢測辦法和判斷 ：斷開輸出電機線，再次開機後觀察變頻器麵板顯示的輸入頻率，同時測量交流輸出端子。可能原因是變頻器啟動參數設置或運行端子接線錯誤、也可能是逆變部分損壞或電動機沒有正確鏈接到變頻器。
　　4.運行時“過電壓”保護，變頻器停止輸出
　　檢測辦法和判斷 ：檢查電網電壓是否過高，或者是電機負載慣性太大並且加減速時間太短導致的製動問題，請參考第8條。
　　5.運行時“過電流”保護，變頻器停止輸出
　　檢測辦法和判斷 ：電機堵轉或負載過大。可以檢查負載情況或適當調整變頻器參數。如無法奏效則說明逆變器部分出現老化或損壞。
　　6.運行時“過熱”保護，變頻器停止輸出
　　檢測辦法和判斷 ：視各品牌型號的變頻器配置不同，可能是環境溫度過高超過了變頻器允許限額，檢查散熱風機是否運轉或是電動機過熱導致保護關(guan) 閉。
　　7.運行時“接地”保護，變頻器停止輸出
　　檢測辦法和判斷 ：參考操作手冊(ce) ，檢查變頻器及電機是否可靠接地，或者測量電機的絕緣度是否正常。
　　8.製動問題（過電壓保護）
　　檢測辦法和判斷 ：如果電機負載確實過大並需要在短時間內(nei) 停車，則需購買(mai) 帶有製動單元的變頻器並配置相當功率的製動電阻。如果已經配置了製動功能，則可能是製動電阻損壞或製動單元檢測失效。
　　9.變頻器內(nei) 部發出腐臭般的異味
　　檢測辦法和判斷 ：切勿開機，很可能是變頻器內(nei) 部主濾波電容有破損漏液現象。
　　10.如判斷出變頻器部件損壞，則聯係供應商或送交專(zhuan) 業(ye) 維修中心處理。
　　
　　變頻器故障分析
　　 目前人們(men) 所說的交流調速係統，主要指電子式電力變換器對交流電動機的變頻調速係統。變頻調速係統以其優(you) 越於(yu) 直流傳(chuan) 動的特點，在很多場合中都被作為(wei) 首選的傳(chuan) 動方案，現代變頻調速基本都采用16位或32位單片機作為(wei) 控製核心，從(cong) 而實現全數字化控製，調速性能與(yu) 直流調速基本相近，但使用變頻器時，其維護工作要比直流複雜，一旦發生故障，企業(ye) 的普通電氣人員就很難處理，這裏就變頻器常見的故障分析一下故障產(chan) 生的原因及處理方法。
　　一、參數設置類故障
　　 常用變頻器在使用中，是否能滿足傳(chuan) 動係統的要求，變頻器的參數設置非常重要，如果參數設置不正確，會(hui) 導致變頻器不能正常工作。
　　1、參數設置
　　 常用變頻器，一般出廠時，廠家對每一個(ge) 參數都有一個(ge) 默認值，這些參數叫工廠值。在這些參數值的情況下，用戶能以麵板操作方式正常運行的，但以麵板操作並不滿足大多數傳(chuan) 動係統的要求。所以，用戶在正確使用變頻器之前，要對變頻器參數時從(cong) 以下幾個(ge) 方麵進行：
　　（1）確認電機參數，變頻器在參數中設定電機的功率、電流、電壓、轉速、最大頻率，這些參數可以從(cong) 電機銘牌中直接得到。
　　（2）變頻器采取的控製方式，即速度控製、轉距控製、PID控製或其他方式。采取控製方式後，一般要根據控製精度，需要進行靜態或動態辨識。
　　（3）設定變頻器的啟動方式，一般變頻器在出廠時設定從(cong) 麵板啟動，用戶可以根據實際情況選擇啟動方式，可以用麵板、外部端子、通訊方式等幾種。
　　（4）給定信號的選擇，一般變頻器的頻率給定也可以有多種方式，麵板給定、外部給定、外部電壓或電流給定、通訊方式給定，當然對於(yu) 變頻器的頻率給定也可以是這幾種方式的一種或幾種方式之和。正確設置以上參數之後，變頻器基本上能正常工作，如要獲得更好的控製效果則隻能根據實際情況修改相關(guan) 參數。
　　2、參數設置類故障的處理
　　 一旦發生了參數設置類故障後，變頻器都不能正常運行，一般可根據說明書(shu) 進行修改參數。如果以上不行，最好是能夠把所有參數恢複出廠值，然後按上述步驟重新設置，對於(yu) 每一個(ge) 公司的變頻器其參數恢複方式也不相同。
　　二、過壓類故障
　　 變頻器的過電壓集中表現在直流母線的支流電壓上。正常情況下，變頻器直流電為(wei) 三相全波整流後的平均值。若以380V線電壓計算，則平均直流電壓Ud= 1.35 U線＝513V。在過電壓發生時，直流母線的儲(chu) 能電容將被充電，當電壓上至760V左右時，變頻器過電壓保護動作。因此，變頻器來說，都有一個(ge) 正常的工作電壓範圍，當電壓超過這個(ge) 範圍時很可能損壞變頻器，常見的過電壓有兩(liang) 類。
　　1、輸入交流電源過壓
　　 這種情況是指輸入電壓超過正常範圍，一般發生在節假日負載較輕，電壓升高或降低而線路出現故障，此時最好斷開電源，檢查、處理。
　　2、發電類過電壓
　　 這種情況出現的概率較高，主要是電機的同步轉速比實際轉速還高，使電動機處於(yu) 發電狀態，而變頻器又沒有安裝製動單元，有兩(liang) 起情況可以引起這一故障。
　　（1）當變頻器拖動大慣性負載時，其減速時間設的比較小，在減速過程中，變頻器輸出的速度比較快，而負載靠本身阻力減速比較慢，使負載拖動電動機的轉速比變頻器輸出的頻率所對應的轉速還要高，電動機處於(yu) 發電狀態，而變頻器沒有能量回饋單元，因而變頻器支流直流回路電壓升高，超出保護值，出現故障，而紙機中經常發生在幹燥部分，處理這種故障可以增加再生製動單元，或者修改變頻器參數，把變頻器減速時間設的長一些。增加再生製動單元功能包括能量消耗型，並聯直流母線吸收型、能量回饋型。能量消耗型在變頻器直流回路中並聯一個(ge) 製動電阻，通過檢測直流母線電壓來控製功率管的通斷。並聯直流母線吸收型使用在多電機傳(chuan) 動係統，這種係統往往有一台或幾台電機經常工作於(yu) 發電狀態，產(chan) 生再生能量，這些能量通過並聯母線被處於(yu) 電動狀態的電機吸收。能量回饋型的變頻器網側(ce) 變流器是可逆的，當有再生能量產(chan) 生時可逆變流器就將再生能量回饋給電網。
　　（2）多個(ge) 電動施動同一個(ge) 負載時，也可能出現這一故障，主要由於(yu) 沒有負荷分配引起的。以兩(liang) 台電動機拖動一個(ge) 負載為(wei) 例，當一台電動機的實際轉速大於(yu) 另一台電動機的同步轉速時，則轉速高的電動機相當於(yu) 原動機，轉速低的處於(yu) 發電狀態，引起故障。在紙機經常發生在榨部及網部，處理時需加負荷分配控製。可以把處於(yu) 紙機傳(chuan) 動速度鏈分支的變頻器特性調節軟一些。
　　三、過流故障
　　 過流故障可分為(wei) 加速、減速、恒速過電流。其可能是由於(yu) 變頻器的加減速時間太短、負載發生突變、負荷分配不均，輸出短路等原因引起的。這時一般可通過延長加減速時間、減少負荷的突變、外加能耗製動元件、進行負荷分配設計、對線路進行檢查。如果斷開負載變頻器還是過流故障，說明變頻器逆變電路已環，需要更換變頻器。
　　四、過載故障
　　 過載故障包括變頻過載和電機器過載。其可能是加速時間太短，直流製動量過大、電網電壓太低、負載過重等原因引起的。一般可通過延長加速時間、延長製動時間、檢查電網電壓等。負載過重，所選的電機和變頻器不能拖動該負載，也可能是由於(yu) 機械潤滑不好引起。如前者則必須更換大功率的電機和變頻器；如後者則要對生產(chan) 機械進行檢修。
　　五、其他故障
　　1、欠壓
　　說明變頻器電源輸入部分有問題，需檢查後才可以運行。
　　2、溫度過高
　　如電動機有溫度檢測裝置，檢查電動機的散熱情況；變頻器溫度過高，檢查變頻器的通風情況。