1. 電機定、轉子之間氣隙很小，容易導致定、轉子之間相碰
在中、小型電機中，氣隙一般為(wei) 0.2mm～1.5mm。氣隙大時，要求勵磁電流大，從(cong) 而影響電機的功率因數；氣隙太小，轉子有可能發生摩擦或碰撞。一般由於(yu) 軸承嚴(yan) 重超差及端蓋內(nei) 孔磨損變形，使機座、端蓋、轉子三者不同軸心引起掃膛，很容易使電機發熱甚至燒毀。如發現軸承磨損應及時更換，對端蓋進行更換或刷鍍處理，比較簡單的處理方法是給端蓋鑲套。

2. 電機的不正常振動或噪音容易引起電機的發熱
這種情況屬於(yu) 電機本身引起的振動，多數是由於(yu) 轉子動平衡不好，以及軸承不良、轉軸彎曲，端蓋、機座、轉子不同軸心，緊固件鬆動或電機安裝地基不平、安裝不到位造成的，也可能是機械端傳(chuan) 遞過來的，應針對具體(ti) 情況排除。

振動會(hui) 產(chan) 生噪聲，還會(hui) 產(chan) 生額外負荷。我公司灌裝機用真空泵型號為(wei) Y160L-4 ， 15KW，檢查時發現溫度很高（燙手），檢查電壓、電流軸承等都很正常，震動也不明顯，後斷開聯軸器發現梅花墊損壞，更換後使用溫度正常。

3. 軸承工作不正常，必定造成電機發熱 軸承工作是否正常可憑聽覺及溫度經驗來判斷。可用手或溫度計檢測軸承端判斷其溫度是否在正常範圍內(nei) ；也可用聽棒（銅棒）接觸軸承盒，若聽到衝(chong) 擊聲，就表示可能有一隻或幾隻滾珠軋碎，如果聽到有噝噝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足，電機應在運行3,000小時～5,000小時左右換一次潤滑脂。例如，我公司製冷工段製冷壓縮機電機型號為(wei) JS2-400S2-8 ，132KW，運轉一年多後，軸承發出不正常的聲音，用聽棒接觸軸承盒，聽到了"噝噝"的聲響，同時還有輕微的"噠噠"衝(chong) 擊聲，停機對其進行檢修，打開發現軸承盒內(nei) 缺油，同時軸承滾珠有的已有細微的麻痕。我們(men) 對軸承進行了更換並添加潤滑油脂，在添加潤滑脂時不易太多，如果太多會(hui) 使軸承旋轉部分和潤滑脂之間產(chan) 生很大的摩擦而發熱，滾動軸承潤滑脂不宜超過軸承室容積的70%。

4. 電源電壓偏高，勵磁電流增大，電機會(hui) 過度發熱
過高的電壓會(hui) 危及電機的絕緣，使其有被擊穿的危險。電源電壓過低時，電磁轉矩就會(hui) 大大降低，如果負載轉距沒有減小，轉子轉數過低，這時轉差率增大會(hui) 造成電機過載而發熱，長時間過載會(hui) 影響電機的壽命。當三相電壓不對稱時，即一相電壓偏高或偏低時，會(hui) 導致某相電流過大，電機發熱，同時轉距減小會(hui) 發出"嗡嗡"聲，時間長了會(hui) 損壞繞組。

總之，無論電壓過高、過低或三相電壓不對稱都會(hui) 使電流增加，電機發熱而損壞電機。因此按照國家標準，電機電源電壓的變化應不超出額定值的±5%，電機輸出功率可保持額定值。電機電源電壓不允許超過額定值的±10%，三相電源電壓之間的差值不應超出額定值的±5%。我公司曾發生過因為(wei) 網絡電壓偏底，所有經變頻的電機都無法啟動或不能連續開機的情況。

5. 繞組短路，匝間短路，相間短路和繞組斷路
繞組中相鄰兩(liang) 條導線之間的絕緣損壞後，使兩(liang) 導體(ti) 相碰，稱為(wei) 繞組短路。發生在同一繞組中的繞組短路稱為(wei) 匝間短路。發生在兩(liang) 相繞組之間的繞組短路稱為(wei) 相間短路。不論是那一種，都會(hui) 使某一相或兩(liang) 相電流增加，引起局部發熱，使絕緣老化損壞電機。繞組斷路是指電機的定子或轉子繞組碰斷或燒斷造成的故障。不論是繞組短路或斷路都可能引起電機發熱甚至燒毀。因此，發生這種情況後必須立即停機處理。