電機經常會(hui) 作為(wei) 各種機械的動力源，在生產(chan) 中起至關(guan) 重要的作用，電機的維護是維護人員經常需要麵對和解決(jue) 的問題。

　　一、電機常見故障及其原因

　　1. 過熱過熱是電機故障的最大元凶。理論上，每增加10°C熱量，繞組絕緣的壽命就會(hui) 減半。所以，確保電機在合適的溫度下運行是延長其壽命的最佳方式。

　　2. 灰塵和汙染空氣中的各類懸浮顆粒會(hui) 進入電機內(nei) 部，並產(chan) 生各種危害。腐蝕性顆粒可能磨損部件，導電顆粒可能幹擾部件電流，而顆粒一旦堵塞冷卻通道，又會(hui) 加速過熱。顯然，選擇正確的IP防護等級一定程度上可以緩解該問題。 3. 供電問題高頻開關(guan) 和脈衝(chong) 寬度調製引起的諧波電流可能導致電壓和電流失真，過載和過熱。從(cong) 而縮短電機及部件的壽命，增加長期設備成本。另外，電湧本身還會(hui) 造成電壓過高和過低。要解決(jue) 這個(ge) 問題，必須持續關(guan) 注和檢查供電狀況。

　　4. 潮濕潮濕本身會(hui) 侵蝕電機部件。當潮濕和空氣中的顆粒汙染物混合起來，更是對電機的致命傷(shang) ，進一步縮短泵機壽命。

　　5. 潤滑不當潤滑是一個(ge) 度的問題。過度潤滑或者潤滑不夠都會(hui) 產(chan) 生危害。另外，也要注意潤滑劑中的汙染問題，以及使用的潤滑劑類型是否合適。

　　二、常見電機故障的解決(jue) 方案

　　1. 電機發熱問題的檢修與(yu) 維護保養(yang) 措施

　　1）外部原因

　　①檢查保證電機輸入電壓的穩定性，且電壓不能過高； ②檢查保證電機工作環境溫度不要過高，做好通風措施及清潔工作以免影響電機散熱； ③檢查保證電機所驅動的機械設備不要出現片死等運轉不暢現象，避免過載的發生； ④在發現電機出現過熱現象時一定要及時停機，避免電機在過熱狀態下工作。

　　2）內(nei) 部原因

　　①檢查保證電機內(nei) 部定、動轉子等裝配符合安裝要求； ②檢查保證電機的潤滑狀態良好； ③檢查保證電機內(nei) 部的絕緣部件良好。

　　2.電機振動問題的檢修與(yu) 維護保養(yang) 措施

　　1）機械方麵措施

　　①檢查電機轉軸直線度靜、動平衡狀態是否良好，做好潤滑工作； ②檢查保證電機與(yu) 工作台之間的固定狀況符合要求； ③檢查電機主要運轉部件如軸承等有無破損情況，保證電機部件的性能符合工作要求。

　　2）電磁方麵措施

　　①從(cong) 電源入手，檢查保證電流、電壓的平衡； ②檢查保證繞阻值的對稱； ③檢查保證接線頭等電路接觸部件的正確接線。

　　3.電機噪聲問題的檢修與(yu) 維護保養(yang) 方法電機噪聲問題主要是電機過熱或電機劇烈振動導致的，主要解決(jue) 方法總結如下：

　　1）工作人員要對電機零部件裝配情況進行認真仔細的檢查，確保每一個(ge) 零部件裝配都能夠符合使用標準，一旦發現問題，立刻采取相對應的解決(jue) 措施，避免電機在安裝過程中出現不必要的麻煩。

　　2）要充分保證電機的潤滑性，防止電機出現阻滯的現象。

　　3）工作人員要特別注意電機每一個(ge) 零部件與(yu) 其他部件是否出現刮擦狀況。 電機對於(yu) 工業(ye) 生產(chan) 來說起到了至關(guan) 重要的作用，是設備穩定運行、工業(ye) 生產(chan) 持續發展的重要保障。日常生產(chan) 中要高度重視電機的檢修維護工作，實時掌握電機的運行狀況，盡可能降低電機故障的發生，從(cong) 而確保設備的正常運行。