兩(liang) 種步進電機控製係統原理
一、步進電機控製原理(開環控製)
PLC或上位機發送脈衝(chong) 頻率、脈衝(chong) 數量、電動機運行方向信號給到步進驅動器,步進驅動器驅動步進電動機運轉,步進電動機帶動機械部分運動。步進電動機沒有反饋位置信號給步進驅動器。
優(you) 點:步進驅動器驅動的步進電動機的選型範圍廣,設置簡單,易調節,較便宜。
缺點:丟(diu) 步,定位不準。
步進電機接線
典型步進驅動器接線圖
接線主要有3個(ge) 方麵:
1、電源,包括驅動器電源和脈衝(chong) 方向信號電源,小型步進有的是使用同一個(ge) 24電源,有的是單獨給驅動配一個(ge) 電源,一般是36-90V的。
2、電機接線:電機一般是AB兩(liang) 個(ge) 繞組。對於(yu) 步進電機內(nei) 部結構,我會(hui) 單獨出一篇文章來介紹的,因為(wei) 裏麵有些商業(ye) 秘密相關(guan) 的,不好展示太多。
3、信號:主要包括脈衝(chong) 、方向。很多場合我們(men) 是不接使能端,這個(ge) 得看你的應用場景
步進電機驅動器接線注意事項:
1、電源不要搞錯,有的信號是24V,有的是5V。這是很多人不注意的地方。如果是5v的,就需要串接電阻來降壓限流。
2、細分要設置好,比如設置1000個(ge) 脈衝(chong) 轉一圈,而剛好轉一圈的位移是5mm,那麽(me) 你在PLC發一個(ge) 脈衝(chong) 移動的距離就是0.005mm.
3、電機方向,如果不想改PLC程序,那就通過把A或B繞組的隨意兩(liang) 根線調換一下。
二、步進電機控製原理(閉環控製)
隨著技術的發展,步進電動機也有安裝編碼器的,反饋位置信號到步進驅動器,組成閉環控製係統,也有的資料叫做步進伺服控製係統。同樣PLC或上位機發送脈衝(chong) 頻率、脈衝(chong) 數量、電動機運行方向信號給到步進驅動器,步進驅動器驅動步進電動機運轉,步進電動機帶動機械部分運動。
步進伺服控製係統解決(jue) 了步進電機開環控製時的丟(diu) 步問題,提高了定位控製的精度(由編碼器分辨率決(jue) 定,不會(hui) 比伺服電機的精度高)。
步進電動機的種類
一、反應式步進電動機
結構簡單、步距角小,轉子開有牙槽,與(yu) 定子上的牙槽對應。
二、永磁式步進電動機
轉矩大,步距角也大,較節能。
三、混合式步進電動機
綜合上麵兩(liang) 種步進電動機的優(you) 點,輸出轉矩大,步距角小,能耗小,運行頻率高,是現在市場上的主流步進電動機。
轉子軸向最裏層是稀土材料製成的永磁體(ti) ,其外麵包圍一圈可磁化的矽鋼片,矽鋼片外圓開有牙槽,轉子軸向兩(liang) 端分別為(wei) S極和N極,S極牙槽與(yu) N極牙槽錯開位置,對定子產(chan) 生推力和拉力。定子上也開有牙槽與(yu) 轉子牙槽對應。
步距角=180/(定子繞組相數*轉子齒數)
步進驅動器是為(wei) 步進電動機服務的,作用是使步進電動機產(chan) 生旋轉磁場,分為(wei) 兩(liang) 種電路:
一、單極驅動器電路
步進驅動器所用的電源為(wei) 直流電源,步進驅動器輸出給步進電動機線圈的直流電流為(wei) 單方向:如A \B\C\D。
二、雙極驅動器電路
步進驅動器所用的電源為(wei) 直流電源,步進驅動器輸出給步進電動機線圈的直流電流為(wei) 正反方向交替:如A \B\-A\-B。
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