熱力膨脹閥是通過蒸發器出口氣態製冷劑的過熱度控製膨脹閥開度的，故廣泛地應用於(yu) 非滿液式蒸發器。按照平衡方式的不同，熱力膨脹閥可分內(nei) 平衡式和外平衡式兩(liang) 種。熱力膨脹閥感溫係統中可采用不同物質和方式進行充注，主要方式有充液式、充氣式、交叉充液式、混合充注式和吸附充注式。

膨脹閥出來的製冷劑是什麽(me) 狀態
膨脹閥出來的製冷劑是處於(yu) 低溫低壓的液態和氣態混合狀態。在膨脹閥處，製冷劑液體(ti) 經過降壓後膨脹成為(wei) 氣體(ti) （汽化需要從(cong) 外界吸熱，導致周圍溫度變低 ），形成低溫低壓的製冷劑氣體(ti) 和微量液態製冷劑。隨著氣體(ti) 進入蒸發器，液體(ti) 逐漸蒸發，最終形成純氣態製冷劑，從(cong) 而確保整個(ge) 製冷循環係統能夠維持一定的製冷效果。

 

熱力膨脹閥

1、熱力膨脹閥的原理結構

熱力膨脹閥能控液態劑從(cong) 凝器注入蒸發器。

膨脹閥能讓蒸發器出口處的過熱度保持在一定水平， 防止液態劑離開蒸發器進入壓縮機。一旦液態劑進入壓縮機，便會(hui) 發生液擊。必須防止這種狀況 發生，以免壓縮機損壞。

 

Pb-感溫包壓力

Pe-蒸發壓力

Ps-彈簧壓力

Pb = Ps+Pe, 膜片不移動。

當感溫包壓力上升，導致 Pb > Ps+Pe 時，膜片向下移動，閥門打開，更多劑流入蒸發器。

當感溫包壓力下降，導致 Pb < Ps+Pe 時，膜片向上移動，閥門關(guan) 閉，流入蒸發器的劑減少。

 

2、熱力膨脹閥的調整

調整原則

（1）調節時候不可采取大起大落的方式；

（2）散型齒輪式是用一個(ge) 小齒輪帶動一個(ge) 大齒輪，調節的圈數比較多，一般可以調2-4圈（一般外調節杆轉動4圈，內(nei) 散型齒輪才轉一圈）

（3）壓杆式可調圈數比較少，每次按照二分之一，三分之一，四分之一試著調整。

（4）沒調動膨脹閥一次，一般需要15-30分鍾時間；

調整注意項

膨脹閥調試必須仔細耐心地進行，調節壓力必須經過蒸發器與(yu) 庫溫產(chan) 生熱交換沸騰（蒸發）後再通過管路進入壓縮機吸氣腔反映到壓力表上的，需要一個(ge) 時間過程。每調動膨脹閥一次，一般需10~15分鍾的時間後才能將膨脹閥的調節壓力穩定在吸氣壓力表上，調節不能操之過急。壓縮機的吸氣壓力是膨脹閥調節壓力的主要依據參數。

具體(ti) 操作

 

（1）如果膨脹閥閥體(ti) 出口側(ce) 以及下部呈現45度斜狀結霜，入口側(ce) 不應結霜，表明調整準確合適。

 

（2）如果調大時結霜形狀沒有變化，則可能膨脹閥節流孔被部分堵塞，必須清洗。清洗時不能有任何水分，否則可能造成冰堵。

 

（3）如果膨脹閥隻有出口側(ce) 結霜，表明流量過大，應調小，也就是說要往放鬆彈簧的逆時針方向調整。

 

（4）如果膨脹閥閥體(ti) 全部結霜，表明流量過小，應調大，也就是說要往壓緊彈簧的順時針方向調整。

 

（5）如果膨脹閥閥體(ti) 隻有入口側(ce) 結霜，表明閥體(ti) 入口處過濾網部分被堵塞應清洗。

 

（6）如果膨脹閥體(ti) 完全無霜，表明無流量。

• 劑泄露完或者管路中有閥門沒有打開；

• 膨脹閥感溫包探頭或者毛細管漏氣；

• 體(ti) 入口處過濾網部分被堵塞應清洗；

• 膨脹閥節流孔被堵塞。

 

 

（7）還可以通過壓縮機吸氣管結霜的形狀變化判斷調節大小是否合理。

A.如果白霜吸氣截止閥處，表明流量過大，應調小。

B.如果白霜吸氣管，表明流量過小，應調大。

 

（8）通過低壓側(ce) 壓力值的大小判斷調節大小是否合理。

 

（9）蒸發器盤管結霜的均勻完整狀況判斷調節大小是否合理。

 

（10）正常情況下，膨脹閥工作時很幽靜，如果發出比較明顯的“絲(si) 絲(si) ”聲，說明缺少劑。

 

電子膨脹閥

1、電子膨脹閥的原理   

電子膨脹閥是一種可按預設程序調節進入裝置的劑流量的節流元件。它按照預設程序調節蒸發器供液量，因屬於(yu) 電子式調節模式，故稱為(wei) 電子膨脹閥。

 電機轉子采用永久磁鐵，由轉子產(chan) 生的磁場,與(yu) 定子繞組感應的磁場之間相互吸引與(yu) 排斥的作用使轉子旋轉。

脈衝(chong) 電機由電腦控，電腦發出控指令，在電機定子繞組上施加脈衝(chong) 電壓，驅動轉子動作，指令序列反向時，電機轉動反向，所以，脈衝(chong) 可以控電機正、反轉，使調節閥杆上、下移動，改變閥針開度，實現流量調節。

 

電子膨脹閥與(yu) 壓縮機變頻調速相互配合，可以實現不間斷供熱快速除霜。除霜時，四通閥不換向，電子膨脹閥開啟到最大，壓縮機高速運轉，劑大流量循環，利用壓縮機排氣熱量進行除霜，這樣使得除霜時間短，降低除霜的附加能耗，也不影響熱效率。

控壓縮機的排氣溫度。排氣溫度過高時，將電子膨脹閥開啟度加大，劑流量增加，卻進氣，從(cong) 而降低排氣溫度。

在壓縮機啟、停控中減少啟停過程的能量損失。電子膨脹閥在壓縮機停機時，可以使閥處於(yu) 全關(guan) 閉狀態，阻止劑從(cong) 凝器向蒸發器流動；壓縮機啟動時，先控電子膨脹閥開啟，使吸氣、排氣壓力迅速達到平衡，再控壓縮機啟動，這樣既減少了熱損失，又使壓縮機易於(yu) 啟動。

2、電子膨脹閥構成  

（1）電子膨脹閥主要有四部分組成:

轉子相當於(yu) 同步電機的轉子，其連接閥杆控閥孔開度大小。

定子相當於(yu) 同步電子的定子；其將電能轉為(wei) 磁場驅動轉子轉動。

閥針（芯）其受轉子驅動，端部呈錐形，上下移動進行流量調節。

閥體(ti) 一般采用黃銅造。

但從(cong) 控實現的角度看，電子膨脹閥由控器、執行器和傳(chuan) 感器 3 部分構成，電子膨脹閥控器的核心硬件為(wei) 單片機。

（2）電子膨脹閥控係統組成

• 電子膨脹閥閥體(ti) ；

• 控器；

• 壓力傳(chuan) 感器；

• 溫度傳(chuan) 感器。

 

3、電子膨脹閥分類  

按驅動方式分，有電磁式和電動式兩(liang) 類。

 

目前使用最多的是四相步進電機驅動的電動式電子膨脹閥。電動式又分為(wei) 直動型和減速型。

 

 

步進電機直接帶動閥針的是直動型，步進電機通過齒輪組減速器帶動閥針的是減速型。電動式電子膨脹閥采用電機直接驅動軸，以改變閥的開度。

4、電子膨脹閥故障判斷  

電子膨脹閥的閥門處於全閉狀態電子膨脹閥的閥門處於全閉狀態正常時，電子膨脹閥在通電前，針閥處於打開位置。閥體出廠時閥開度是480個脈衝，但由於轉子是通過螺紋結構固定，在運輸過程中可能會由於振動而使轉子位置發生改變，最終使閥門處於全閉狀態。